二级圆锥圆柱齿轮减速器机械设计说明书_机械课程设计.doc

机械设计
课程设计说明书
设计题目:二级圆锥-圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计计算说明书
一、传动方案拟定 3
二、电动机的选择 3
三、运动、动力学参数计算 5
四、传动零件的设计计算 6
五、轴的设计 11
六、轴承的选择和计算 24
七、键连接的校核计算 26
八、联轴器选择 27
九、箱体设计 28
十、减速器附件 28
十一、密封润滑 29
十二、设计小结 30
十三、参考文献 31
计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
设计二级圆锥-圆柱齿轮减速器
工作条件:
输送机连续单向运转工作时有轻微震动,空载启动,,输送带工作速度误差为5%;每年按300个工作日计算,使用期限为10年,大修期4年,单班制工作;在专门工厂小批量生产
原始数据:运输机工作周转矩:T=1800N·m;带速V=;
滚筒直径D=360mm
二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)工作机所需功率:
P=Tn/9550,
因为,把数据带入式子中得n=,所以P=1800*=
(2)
1)传动装置的总效率:
注释及说明
T=1800N·m
V=
D=360mm
P=
η总=η滚筒×η4轴承×η圆柱齿轮×η联轴器×η圆锥齿轮
=××××
=
2)电动机的输出功率:
Pd= P/η总
=
=
3、确定电动机转速:
计算工作机轴工作转速:
nw=60×1000V/πD
=60×1000××360
=
按表14-2推荐的传动比范围,取圆柱齿轮和圆锥齿轮传动的一级减速器传动比范围分别为2~3和3~5,则总传动比范围为I’d=6~15。故电动机转速的可选范围为
nd=I’d×nw=(6~15)×=~
符合这一范围的同步转速有750和1000r/min。
4、确定电动机型号
由上可见,电动机同步转速可选750和1000r/min,可得到两种不同的传动比方案
方案
电动机型号
额定功率
P/kW
电动机转速
电动机重量/kg
传动装置的传动比
同步转速
满载转速
传动比
圆锥传动比
圆柱传动比
1
Y

1000
970
220
14

4
η总=

Pd=
nw=
200L1-6
2
Y225S-8

750
730
266



综合各方面因素选择第一种方案,即选电动机型号为Y225S-8机。
电动机的主要参数见下表
型号
额定功率/kW
满载转速(r/min)
中心高
mm
轴伸尺寸
Y225S-8

730
225
60*140
三、运动参数及动力参数计算
计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比:i=nm/nw=730/=
2、分配各级传动比:
取i直= i锥
锥齿轮啮合的传动比:i1==
圆柱齿轮啮合的传动比:i2=i/ i1==
(r/min)
nI=n=730
nII=nI/i1=730/=
nIII=nII/i2==
nIV= nIII=
(kW)
PI=Pd·η联轴器=×=
PII=PI·η轴承·η圆锥齿轮=××=
电动机型号
Y200L1—6
i总=
i1=
i2=
《机械设计学习指导》57页
nI =730r/min
nII=
nIII=
nIV= nIII=
PI=
PIII=PII·η轴承·η圆柱齿轮=××=
PIV= PⅢ*η轴承*η联轴器=××=13. 8
(N·m)
Td=9550* Pd/ nm =9550×=198
TI=9550*PI/nI=194
TII=9550*PII/nII=
TIII=9550*PIII/nIII=
TW=9550*