压缩空气系统.doc

莆肁压缩空气系统肂压缩空气系统的作用莇压缩空气分为仪用压缩空气和杂用压缩空气。袄仪用压缩空气主要用于全厂气动阀门、燃机振动探头、燃机点火装置、盘车装置、氢气干燥装置、预作用灭火系统、烟气监测装置、发电机气体置换和混床再生混脂用气。肄杂用压缩空气主要用于机组检修用气、燃机吹扫冷却用气和供热炉杂用压缩空气。,检修工作票己收回。袃检查确认各动力电源和控制电源等送上,各联锁、保护报警、程控装置、测量、指示表计等投入,各设定值正确。芁空压机的检查:腿停运一周以上的电机,必须检查电机绝缘合格;羄检查油分离器油位计:指针应指示在"绿色"或"橙色"区域间;薂空压机各管道正常,阀门位置正确;莁打开空压机油分离器底部冷凝液排污阀,检查有无冷凝水。排干净水后关闭排污阀;莆检查空压机出口阀开;螆检查空压机本体“POWERON”指示灯亮,控制屏显示正常,无异常报警信号;莁复位空压机本体紧急停机按钮;蒁在控制屏上检查空压机运行状态显示“ReadytoStart”(投入联控后显示“ReadytoStartLocalorRemote”);螇在控制屏上检查“OperatorSetPoints”子菜单设定:“OfflinePressure”,“OnlinePressure”,“ModeofOperation”设定为“ON/OFFLine”;膃在控制屏上检查“Options”子菜单设定:“AutoRestart”设定为“ON”,“Remote莄StartStop”设定为“OFF”。蒁空气干燥器的检查***检查空气干燥器相关检修工作票已终结;袅检查空气干燥器各表计投入在线,显示正常;膂检查空气干燥器压缩空气回路及疏水回路连接完好;薁检查水分指示器正常(蓝色表示干燥,粉红色表示潮湿);薈检查除油过滤器、除尘过滤器压差指示正常;莃储气罐及管道检查羁检查压缩空气系统储气罐及管道设备相关检修工作票已终结;蚁压缩空气各管道阀门位置正常,仪表已正确投入。罿确认PLC联控柜具备投运条件。肅压缩空气系统启动羄压缩空气各管道阀门确认空压机启动条件满足;螁按下操作控制面板上的“Start”按钮,启动空压机;肆空压机启动10s后开始加载运行,控制屏上空压机运行状态显示“RunningLoaded”,控制模式显示“ON/OFFLine”,排气压力开始缓慢上升;螇检查空压机运行正常;,关闭杂用压缩空气储罐进口管排空阀,出口管排空一次阀、二次阀;袀设定杂用压缩空气储罐排污电磁阀的放水时间和放水间隔时间;蒇打开杂用压缩空气储罐出口手动阀1、出口手动阀2,打开压缩空气干燥器进口母管截止阀;芅打开待投运空气干燥器进口气动阀(设备部人员操作);,将干燥器启停旋钮打到“ON”位置,启动干燥器;羀检查再生排气阀自动开启,干燥筒中有一个开始降压;袈检查干燥器正常运行一至两个工作循环周期后,打开干燥器出口气动阀;羇打开仪用压缩空气储罐进口手动阀;,关闭仪用压缩空气储罐进口管排空阀,出口管排空阀,仪用压缩空气储罐排污一次阀、二次阀;肀自动运行:当压力达到设定的目标压力后,电动机将降低转速:如果系统压力升高到立即停机的压力点,系统将立即停机:如果系统压力升高到自动停机压力点,系统将降低转速到最低转速,控制系统并不立即停机,而是等待,如果在系统降低转速的过程中,系统压力可以达到自动停机压力点以下,机器将不停止,否则机器将执行自动停机的过程。在执行自动停机与立即停机的过程后,系统会连续监测系统压力,并处于自动状态,当系统压力下降到设定的最低压力时,电动机重新启动,空压机开始产生压缩空气。艿检查压缩空气储罐及系统管道无泄漏,各表计指示正常;,打开仪用压缩空气储罐进口母管至空压机各阀门用气截止阀,关闭空压机出口母管至空压机各阀门用气截止阀;视情况,投运多台空压机和干燥器;芄在杂用、,开启各用户手动阀,往各用户供气;肀检查集控室操作员站显示空压机运行状态、系统压力与就地一致;莆压缩空气系统压力稳定后,联系热控人员将空压机投入PLC联控。(空压机本体控制屏上进行的设定变动:“Options”子菜单下“AutoRestart”设定为“OFF”,“RemoteStartStop”设定为“ON”。膆压缩空气系统停运肃空压机正常停机膀空压机是供应全厂仪表空气和杂用空气的关键设备,必须确认在全厂范围内具备停运空压机的条件后才允许停运;螆正常运行期间的切换,须先启动备用空压机,待其启动带正常负荷后,方可停止原运行空压机,注意切换期间