提高棉卷质量及节约用棉.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse提高棉卷质量及节约用棉提高棉卷质量和节约用料是开清棉工序一项经常性的重要工作。它不仅影响细纱的质量,而且在很大程度上决定了产品的成本。棉卷质量包括:棉卷均匀度、棉卷含杂率、含杂内容和棉卷结构。   棉卷均匀度指标有纵向不匀和横向不匀,为了使制成的棉卷均匀、重量一致,必须做好如下工作:   天平调节装置是开清棉联合机最后调节均匀度的机构,其工作状态对棉卷均匀度影响较大。要求其机械状态正常、动作灵敏,所以要经常检查,及时维修。当棉卷定量变化或原棉改变而使棉层平均密度有较大变更时,应做平衡杠杆支点位置的调整。    必须指出,天平调节装置对棉卷均匀度的调节是根据棉层平均厚度的变化而改变喂给速度的,若纤维层密度不稳定,其将难以发挥调节作用。因此,必须发挥各棉箱机械的混和作用,各开棉机械的开松作用,调整好开清棉联合机各机台间的定量供应,使A092AST型双棉给棉机输出的纤维层密度稳定、棉量均匀,才能发挥天平调节装置作用。只有这样,天平调节装置对棉卷均匀度才起到最后的“把关”的作用。    因配棉成分中原料、回花、再用棉间的密度有差异,如不均匀混和,还会影响天平罗拉下棉层密度的变化,从而使输出纤维量不均匀。因此,棉包堆的排列,必须尽量使抓棉机按配棉比例均匀抓取。此外,纤维块开松愈好、密度差异愈小,愈有利于棉卷均匀度的改善。,提高联合机内单机运转率要保证棉卷度均匀,必须解决好原料输入、机内存量和筵棉输出的关系,定量供给就是要求各个单机之间在单位时间内的喂给量和输出量要保持一定的关系,一般输入量略大于输出量。定量供应控制得好,各单机给棉机件停动次数少、机器运转率高。运转率高,单位时间喂给量正常,有利于均匀、开松和除杂。    提高运转率就是根据供应的需要,调整单机有关参数,如速度、隔距、棉箱的厚度等,以保证各机台之间的产量平衡,从而稳定供应,防止机台中断脱节。    同时要求开清机制联合机的联动装置必须反应灵敏,从而能够正确及时地联系。当前箱内的棉量充满或不足时,立即通知后方机台停止或及时喂给。    为使实际生产棉卷的重量能正确反映棉卷的定量(每米克数),除统一棉卷的长度和控制棉卷的重量外,还要注意控制车间温湿度的变化,使棉卷回潮率趋于稳定,这样才能规定正卷重量。如回潮率大小有变化,则给差别是否正卷造成困难,所以要降低车间温湿度的波动。另外,湿度的变化还影响纤维层密度的变化,会给控制棉卷均匀度带来一定因难。所以,要根据具体条件,规定合理的车间温湿度,并加以控制。开清棉温度夏季控制在31~32ºC,冬季控制在20~22ºC,相对湿度一般为55%~65%。    最末一个打手和尘笼的工作情况,对棉卷横向不均影响较大。要求打手的开松作用好,风机速度配合恰当,尘笼吸风均匀,,要视原料含杂率的多少而定。原料含杂多,棉卷含杂率也宜偏高掌握,以避免采用过强的开松除杂工艺而导致纤维损伤和杂质破碎较多,使棉卷含杂粒数及短绒含量增多,反而不利于成纱质量,且对