活塞式压缩机的维护管理.doc

袄压缩机的维护管理蚄聿一、(1)检查压力表、温度计、电流表、电压表等计量仪表是否齐全、完好,是否超过校验时间。螅(2)检查安全阀、爆破板等安全设备,调整和检查启动联锁装置、报警装置、切断装置(自动切断或自动切换)、自动启动等各种保护装置,以及流量、压力、温度调节等控制回路。蒁(3)检查传动装置是否连接可靠,安全罩是否齐全牢固。莆(4)打扫现场,拆除妨碍启动的一切障碍物,检查设备、配管内部有无异物(如工具等)和残液。莅(5)检查外部油油箱、冷却油油箱和内部油油箱是否加入了足够的油量;天气寒冷时,油温下降,还要用蒸汽进行加热。薂(6)启动辅助油泵或与机组不相连的其他油泵(如外部齿轮油泵、内部气缸注油器和冷却油泵),向各注油点注油,并使其在规定的油压、油温下运转。薀(7)启动内部油泵,调节流量。特别注意气阀设在气缸头部的高压气缸。若启动前注油量过多,当压缩机启动时,残存在气缸内的润滑油就会对活塞产生液体撞击,导致活塞破坏的重大事故。肀(8)向气缸冷却夹套、油冷却器及各级中间冷却器通水,检查气缸排水阀是否已关闭。肅(9)新安装或大修后的压缩机,试车前必须对整个机组及系统管路进行彻底吹除。启动可燃性气体压缩机时,为使空气不残留在气缸配管中,首先要用惰性气体置换其中的空气,确认氧的含量在4%以下之后方可启动。而且应根据压缩机性能和操作规程规定的压力进行试车,不得超过。蚄(10)盘车一圈以上或瞬时接通主电动机的开关转几次,检查是否有异常现象,取下电动盘车装置的手轮,装上遮断件并锁紧。,确认无问题后,报告工段长、调度人员,经同意后方可开车。启动的程序如下。袆(1)启动主电动机。蒁(2)调整外部齿轮油泵的油压在规定的范围内。肁(3)检查气缸注油器,确认已注油。羈(4)调节压力表阀的手轮,使指针稳定。薆(5)检查周围是否有异常撞击声。蒂(6)监视轴承温度及吸人和排出气体的压力、温度,并与以前的记录进行比较,是否有异常现象。腿(7)启动加速过程中,为避免电机超负荷,应关闭进排气阀,全开旁通阀,进行空负荷启动。当压缩介质为易燃易爆气体时,如果关闭进气阀进行空负荷启动,吸人管就会呈负压状态,吸人空气而发生危险。此时,要全开入口阀,注入氮气等惰性气体。正常运转之后,要逐渐升压,全开吸气阀。当出口压力接近规定压力时,再慢慢地打开出口阀。升压过程中要关闭排气阀,压力达到平衡时,关闭旁通阀,使其进入正常负荷运行。(1)压缩机正常停车之前,应放出气体,使压缩机处于无负荷状态,并依次打开分离器的排油阀,排尽冷凝液,然后再切断主电机开关。薄(2)当压缩机安全停转后,依次停止内部注油器、冷却油泵和外部齿轮油泵。薁(3)待气缸冷却后停止冷却水,停止通向外部油冷却器和油冷却器的冷却水。螇(4)冬季停车时,必须采取可靠的防冻措施,以防冻坏管道、设备。肇(5)正常停车时,应为下次启动做好充分准备工作,如检查联锁装置是否完好,避免由于误操作引起的突然启动。(1)当压缩机出现报警,压缩机、电动机及附属设备在运行中发生人身、机械事故时,应立即进行事故紧急停车。但在压缩机停车时,应尽可能查明不正常现象前后的状况,以便进行事故分析,确认事故的原因。膆(2)在发生事故紧急停车时,除按正常停车程序