精益物流.docx

精益物流是起源于日本丰田汽车公司的一种物流管理思想,其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,并围绕此目标发展的一系列具体方法。根据顾客需求,提供顾客满意的物流服务,同时追求把提供物流服务过程中的浪费和延迟降至最低程度,不断提高物流服务过程的增值效益。企业物流活动中的浪费现象很多,常见的有:不满意的顾客服务、无需求造成的积压和多余的库存、实际不需要的流通加工程序、不必要的物料移动、因供应链上游不能按时交货或提供服务而等候、提供顾客不需要的服务等,努力消除这些浪费现象是精益物流最重要的内容。运用供应链管理的整体思维,站在顾客的立场,无限追求物流总成本的最低是精益物流真正核心所在。精益物流5个核心观念、原则:1)以客户需求为中心2)对价值链中的产品设计、制造和订货等的每一个环节进行分析,找出不能提供增值的浪费所在。3)根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。4)及时创造仅由顾客驱动的价值。5)一旦发现有造成浪费的环节就及时消除,努力追求完美。所以,作为Just-In-Time(准时制管理)的发展,精益物流的内涵已经远远超出了Just-In-Time的概念。因此可以说,所谓精益物流指的是:通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费,以减少备货时间,提高客户满意度。精益物流基本框架1、以客户需求为中心2、准时在精益物流系统中,电子化的信息流保证了信息流动的迅速、准确无误,还可有效减少冗余信息传递,减少作业环节,消除操作延迟,这使得物流服务准时、准确、快速,具备高质量的特性。3、准确准确包括:准确的信息传递,准确的库存,准确的客户需求预测,准确的送货数量,等等,准确是保证物流精益化的重要条件之一。4、快速精益物流系统的快速包括两方面含义:第一是物流系统对客户需求反映速度,第二是货品在流通过程中的速度。5、降低成本、提高效率精益物流系统通过合理配置基本资源,以需定产,充分合理地运用优势和实力;通过电子化的信息流,进行快速反应、准时化生产,从而消除诸如设施设备空耗、人员冗余、操作延迟和资源等浪费,保证其物流服务的低成本。6、系统集成精益物流系统是由提供物流服务的基本资源、电子化信息和使物流系统实现“精益”效益的决策规则所组成的系统。具有能够提供物流服务的基本资源是建立精益物流系统的基本前提。在此基础上,需要对这些资源进行最佳配置,资源配置的范围包括:设施设备共享、信息共享、利益共享等。7、信息化使系统实现“精益”效益的决策规则包括使领导者和全体员工共同理解并接受精益思想,即消除浪费和连续改善,用这种思想方法思考问题,分析问题,制定和执行能够使系统实现“精益”效益的决策。作为中国企业发展精益物流,应当分步骤实施,一般应分为两步:1、企业系统的精益化1)组织结构的精益化:应当利用精益化思想减少中间组织结构,实施扁平化管理。2)系统资源的精益化:我国的传统企业存在着众多计划经济下遗留的资源,但如果不进行整合、资源重组,则很难与其他大型物流企业进行竞争,将有可能把自己的优势变为劣势。3)信息网络的精益化:信息网络系统是实现精益物流的关键4)业务系统的精益化:实现精益物流的首先要对当前企业的业务流程进行重组与改造,删除不合理的因素,使之适应精益物流的要求。5)服务内容及对象的精益化:由于物流本身的特征,即不直接创造利润,所以,在进行精益物流服务