电缆槽文档.doc

技术交底记录编号NGTLYGQ—工程名称南广铁路NGZQ--4项目部一分部分项工程名称垫块钢筋交底提要电缆槽技术交底本技术交底由站提供图示:。电缆槽每节长一米,分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型。其中Ⅰ型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔,孔径50mm,安装在一般地段。Ⅱ型电缆槽同时在内测壁设置接地端子及其引接线预留孔,孔径70mm。安装在有横向结构物的接地端子综合接地段:接触网支柱基础位置、涵洞进出口里程位置、跨线桥路基两侧墩身里程位置。Ⅲ型电缆槽同时在内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔,孔径80mm。盖板式电缆槽一般安装Ⅰ型电缆槽:同时设置接地端子的位置应至少安装一节Ⅱ型电缆槽,通信、信号线缆需从电缆槽引出的位置应至少安装一节Ⅲ型电缆槽。电缆槽泄水孔应预制成孔,其他预留孔可采用现场集中或工厂出厂前钻孔。,对施工人员和技术人员是否经过技术交底进行核实。运至施工现场的砂、碎石等原材料要进行抽样检验。预制好的电缆槽运至施工现场要进行抽样检查,检验合格的电缆槽应堆码整齐,不得随意堆放。试验段施工:在全面展开施工前,根据初步选定的机械人员配置选择不小于100m的试验区段进行试验性安装。选定与施工进度有关的机械、人员配置的参数以及与电缆槽调平等的工艺参数,将以上试验资料收集整理报批后,用以指导此项工程的电缆槽安装施工。砂浆配合比根据设计文件要求选择砂浆配合比,如无特殊要求可使用已审批的同型号配合比。、电缆槽安装⑴电缆槽安装时应采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石,切除范围至电缆槽内侧壁以外5㎝。人工跟随迅速清理散落的级配碎石和其他残渣。切除时先垂直切除,再由人工修整成2%的坡面。⑵切除后槽底均匀铺设一层透水砾石或碎石垫层,垫层厚度由技术员根据现场实测标高后计算确定。垫层顶部设2㎝,找平层砂浆初凝后即可开始安装电缆槽。⑶安装时需特别注意每种型号的电缆槽所对应的安装里程,同时严格控制安装时的整体线形和电缆槽底部的排水纵坡应满足设计要求。⑷电缆槽在安装时应设置伸缩缝,沿线路方向每20m设一道,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻筋。。⑸电缆槽安装完毕后采用C15混凝土回填内侧基坑,并及时施工槽外混凝土护肩。⑹电缆槽与接触网立柱、。⑺电缆槽(井)泄水孔内埋设镀锌铁丝以防鼠累等小动物进入,铁丝网安装位置要准确,同时电缆槽(井)施工完成后应保证泄水孔排水顺畅。、电缆井施工⑴电缆过轨、过路、过涵,电缆引出路基,电缆预留等处设电缆井。电缆井于线路两侧路肩上对称设置,并应避开接触网立柱及声屏障位置。⑵过轨处两侧电缆井采用过轨管沟通,线缆上下路基测设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通。当区间路基铺设盖板式电缆槽时,电缆井只在过轨处设置,电缆井间距根据过轨点位置确定。⑶电缆井的型号有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型或设计指定尺寸的其他型号,其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引电缆过轨或设余长;Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合并过轨和牵引供电线缆过轨;Ⅲ号电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。⑷电缆井需与电缆槽相通,过轨管需通入电缆井,过轨管距电缆井底部应有足够距离,过轨管深入电缆井部分不宜超过50mm(过轨管外露太长电缆弯曲半径不能保证)。⑸电缆井采用人工或机械挖坑,现场采用钢筋混凝土浇注,电缆井及其周边超挖部分采用C15混凝土浇注,底部设10㎝厚C15混凝土垫层。,以防棱角划伤电缆;,以防鼠类进入。、电缆槽(井)盖板安装为保证盖板安装平整牢固并防水,电缆槽(井)盖板安装前应在电缆槽(井)。、电缆槽储运⑴电缆槽采用汽车运输时,车厢底部、四周以及两层板块之间应设一层草帘或其它缓冲物,防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部应保持平坦,设法使产品固定。运输中,板块必须立放靠紧挤实,防止窜动或碰撞。应采用专用机械兜底装卸、搬运、严禁抛掷。⑵电缆槽及盖板应在室内堆放,室外堆放应有遮盖。堆放场地必须坚实平坦,不同品种、不同规格的产品应分别堆放,产品堆放时应立放、紧贴、倾斜度不应大于15度,,,可先进行电缆槽安装,电缆槽下铺设砾石或碎石透水层,安装完成后进行级配碎石推铺作业。⑴过轨管施工采用人工或机械挖槽,槽底设C15混凝土基