关键工序管控要点(土建 安装).docx

肀Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse羆袆关键工序质量管控要点螁为协助工程管理人员做好质量控制工作,实现对工程施工过程的规范化管理,地产公司工程中心组织编写了重要分项工程的《关键工序质量控制点》,作为现场人员必须熟悉管控要点,对照管控要点进行日常质量巡查,做到现场问题无遗漏,并把发现的问题及解决方案记录在施工日记中,实现问题可追溯。螀关键工序质量管控要点清单羇一、土建类:肅芀分项名称:钢筋工程薀管控要点聿管控标准膃1羄进场验收芁查验钢筋、预埋件的合格证、出厂检验报告及复验报告;袆2蒅钢筋制作莃抽查闪光对焊接头质量:带肋钢筋宜将纵肋对纵肋焊接,㎜、接头处弯折角度小于3°、接头处不得有裂纹,与电极接触部位不得有烧伤,并按规范要求取样试验;采用机械连接时,连接方式符合规范要求并取样试验;抽查钢筋的制作尺寸;肁3袇钢筋偏位蚄检查墙、柱钢筋是否偏位;螃4薇立筋焊接质量检查罿电渣压力焊焊接接头的表观质量检查:钢筋宜将纵肋对纵肋焊接,㎜,接头处弯折角度小于3°,与电极接触部位不得有烧伤,四周焊包凸出钢筋不得少于4㎜;按规范抽样送检;芈焊接接头位置、同一接头区段(35d,500)接头百分率是否符合规范要求;螆5肅模板封闭前柱钢筋验收蚁柱主筋规格、数量、位置、间距、搭接(锚固)长度、保护层厚度、垫块数量是否符合设计及规范要求;芃箍筋间距、数量、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求;肁6蝿模板封闭前墙体钢筋验收衿水平钢筋、立筋的规格、间距、绑扎节点、搭接(锚固)长度是否符合设计要求;葿拉筋数量、钢筋保护层厚度是否符合设计要求;膃钢筋搭接长度、位置、同一接头区段()接头百分率、锚固长度是否符合规范要求;肆检查门、窗洞口及预留洞口的附加钢筋数量、位置是否满足设计要求;薃7羀梁钢筋绑扎过程检查薅主筋规格、数量、保护层厚度、主次梁受力钢筋的空间位置关系是否符合设计要求;螀搭接焊接质量检查:双面搭接焊:焊缝长度不小于5d,单面搭接焊:焊缝长度不小于10d;并按规范抽样送检;焊接接头位置、同一接头区段(35d,500的最大值)接头百分率是否符合规范要求;蒂钢筋搭接长度及位置、同一接头区段()接头百分率是否符合规范要求;蚅梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度是否满足设计及规范要求;蒅附加吊筋及主筋的起弯点位置、腰筋的数量及位置符合设计及规范要求;羁箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求;肄梁柱核芯区箍筋数量是否符合设计要求;蒈8薈板钢筋绑扎过程检查芄要求施工单位合理安排施工顺序,防止穿插作业时踩乱钢筋;莅板筋规格、数量、间距、保护层厚度、空间位置关系是否符合设计要求;羈板筋锚固长度是否满足规范要求;肈板筋搭接长度及位置、同一接头区段()接头百分率是否符合规范要求;蕿检查钢筋支架(马凳)高度、数量,确保板有效截面高度符合设计要求;肁检查附加钢筋,如放射筋、负筋等是否绑扎加固到位;羂9袆其他袅检查空调板、线条、混凝土翻边等部位的钢筋数量、规格、定位、加固等是否满足要求;薀对于悬臂构件,应要求施工单位对上层钢筋进行重点加固,并在砼浇筑过程中着重检查;膈检查墙、柱钢筋防偏位措施是否到位;羁检查在柱变截面处预埋钢筋的锚固长度、定位、规格是否符合设计要求。薁葿肇分项名称:混凝土工程羃管控要点虿管控标准袈1袇混凝土浇筑肄复核商品砼配料单与设计配合比的一致性;混凝土浇筑分层厚度不超过30cm,混凝土在模板上的堆积厚度不大于50cm;薇混凝土浇筑方向、浇筑次序应按方案施工,并连续浇筑,不得出现冷缝;混凝土振捣应符合规范要求,不得过振或漏振,振捣器不得碰触模板、预埋件;检查施工缝的留设位置是否符合设计及规范要求;施工单位应派专人负责钢筋的修整,保证浇筑时钢筋、预埋件不被踩乱、移位;施工单位应派专人看护模板,保证模板无移位;现场监督混凝土取样、坍落度测试,大体积混凝土浇筑时监督检测入模温度;在混凝土终凝前完成表面拉毛或压光,封闭混凝土的干缩裂缝;2养护是否按施工方案要求养护(采取浇水、覆盖、保温等措施,养护时间),禁止集中堆载或后续施工荷载过大,造成砼结构裂缝;3表观质量拆模后应对混凝土表观质量进行检查,对于存在质量缺陷的部位要求施工单位及时处理,对于留设的后浇带等部位,应要求施工单位加设顶撑,防止楼板变形过大产生裂缝;4缺陷修补蜂窝、麻面:凿除松散石子,清理湿润后用1:2水泥砂浆修补,养护;露筋:凿除松散石子,清理湿润后重新支模,用与混凝土同级配的细石混凝土灌筑,养护;胀模:养护期结束后,将胀模区域标识清楚,用细钎子朝同一方向将多余的混凝土凿除;严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报设计单位审批,并按批准后