土工布工程施工方案.doc

肆Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;***本工程土工布项目及主要工程量见表10-1。袄表10-1土工布工程主要工程量表螈序号螇施工部位羅单位羂工程量蒂备注蒈1羆干流(左岸1+895-2+912)(含土工布)芀m³羈45袅薁2螀干流(左岸6+944-7+145)(含土工布)螃m³肂10蕿芀3螅干流(左岸9+339-9+656)(含土工布)蚁m³蒆15蚄蚁4膁干流(左岸9+884-11+490)***(含土工布)螆m³膂45罿蚇5薄入河口整治(6处)(含土工布)肂m³膈69蚆螁合计薂m³(1)材料进场薅土工织物及相关产品进场前,应进行逐批检验,并提交出厂合格证明和试验检验报告;节土工织物及相关产品的取样、试样准备和主要物理、力学、水力学性能测试方法应符合《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T239-2005)的规定;莀土工织物及相关产品进场后,除应检查外包装外,还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、生产日期、出厂合格证等;荿土工织物进场后,应存放在通风遮光的仓库内,严禁暴露日晒。薇(2)材料储存、运输和处理薄土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。袀在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。膀受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在工程上。(1)大捆土工布的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械;条件不具备及小捆膜,也可采用人工铺设。艿(2)按规定顺序和方向分区分块进行土工布的铺设。薆(3)铺设土工布时,应适当放松,并避免人为硬折和损伤。蒅(4)铺设土工布时,布块间形成的结点,应为T字型,不得作成十字形。袁(5)土工布焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在。蚈(6)铺设土工布时,应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。莆(7)坡面上土工布的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,。蒇(8)坡面弯曲处应使布和接缝妥贴坡面。在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。膃(9)土工布铺设完毕、末覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。莂(10)土工布应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。特殊情况需要褶皱布置时,应另作特殊处理。肇(11)本工程土工布的安装可以采用自然搭接、焊接和缝合三种方法,以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于100㎜,自然搭接宽度不小于200㎜。芄(12)接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,。芁(13)试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。检查搭接宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。螁(14)定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接。粘接点的间距应适宜。对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。袇(15)缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。莅(16)如存在不合要求的现象,应及时进行修补。蚄(17)环境要求:土工布室外施工宜在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行。-1:莇螂基底检查蚀施工测量莈土工布裁剪膄铺设膅热粘合或缝合聿检查肈是否符合要求芆填写施工记录芃修补、整改葿否衿是莇图10-(1)施工准备蕿根据本护岸工程的实际情况,每50米划分为一个施工段,采取流水施工的方法组织施工。膄在铺设施工前,计算出需要铺设土工布的面积,便于采购,土工布采购回来后,先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验,符合设计要求后,方可投入使用。螄土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求,对存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进、不使用。蚁施工设备:艿5KW发电机两台(缝纫机用电),手提式缝纫机5台(现场土工布拼接)。膆(2)铺设方法袂①加工、储存肁由于土工布出厂时其幅宽一般为2~3m,本工程要求加工成6米宽