叉车管理办法.doc

版本号A1规章制度修改次第01叉车管理办法编制:审核:批准:生效日期:版本号A1规章制度修改次第011、目的为了更好的保障物流仓库叉车安全有效的行驶,加强安全生产监督管理,特制定此管理办法。2、适应范围适应仓库内部叉车的管理3、相关文件《设备设施控制程序》4、,驾驶人员的调度、管理,跟催叉车驾驶员的委外培训工作。(驾驶员)负责叉车的日常维护和保养工作。、保养工作的监督实施及故障后分析、确认和维修记录的登记。。5、:只限于叉车驾驶技能培训合格者。:必须遵守在每小时8公里以内行驶原则。:禁止叉车驾驶员以外的人员同乘一辆叉车。:严禁用于人员的升降作业;严禁用于物品的吊装作业。(作业)开始前的“工作前点检”的准确实施,为此,根据事前准备的检查表,确实的执行工作前点检工作。《叉车点检表》,如不能充分观察前方情况时,倒车行驶。-20cm左右。,步行者优先通过。,倒车行驶。(头部)向后旋转180度。,禁止用手扶车架作业。,将叉子完全插入托盘。-10cm后,确认货物的稳定状态及货物是否偏重,确认无异常后,将车架向后倾斜。,抬升货物,进行正常的叉车作业。,将叉子从托盘中顺畅的拔除,完成装货作业。,拉手刹,并且,关闭发动机或电源,取下钥匙。。,一级是日常维护保养,二级是月度维护保养,三级为年度维护保养;,由叉车负责人执行;“叉车点检表”上的内容对其所接手叉车进行点检和保养,并填写好该表才能交班;;,交班人可以在接班人接手工作后进行保养工作;,是指对设备按保养要求分月度进行的、专业性较强的保养工作,其项目由设备随机资料中有关设备保养条款以及以往设备维护经验来决定;,对设备的保养要求分年度进行;,并要对保养情况进行分析,提出持续改进措施6、:我公司维修人员自行处理;外请维修公司人员或设备生产厂家人员处理。,对于技术难度大、情况复杂的设备故障,我公司维护人员处理不了的,可以外请专业维修公司或通知叉车生产厂家或专业人员来处理。。发生事故要保护好现场,立即报告当班班长,叉车驾驶员未经允许不得擅自处理。,班组长不能解决时,应填写“设备报修单”,设备组长接到报修单后应及时安排人员进行修理,当无法排除故障时,叉车责任人应及时协同采购部联系设备制造单位来公司修理。有关修理事项记录于“叉车故障统计表”,并对故障模式和故障次数进行统计分析,不断总结和积累经验,改进叉车的维护保养内容和计划。,从填写《报修单》日起,维修周期为48小时。7、,设定年度维修金额(维修金额参考2009年的维修费用)叉车为目标,细分至季度,(每季度为5000元);(每季度为7250元)。,每个季度进行奖惩,对于费用超标的,对责任人及班长以超标费用的2%进行处罚,且责任人不得参与年度优秀员工的评选;如费用节约,则对责任人及班长以节约费用的2%进行奖励。8、,当本制度与《员工违纪行为管理办法》、《安全管理制度》相抵触的,按《员工违纪行为管理办法》、《安全管理制度》执行;与其他制度相抵触的,按