PVC 木塑板材生产可行性分析报告.doc

随着建筑业的发展,人们对木材需求量的扩大,森林资源日趋减少,而人们的环保意识逐步提高,以塑代木产生了巨大的市场潜力;我公司为适应市场需求,通过引进国际塑料板材行业的最新技术结合自身的实践经验,研制开发出PVC/PE木塑板材生产线,木塑发泡板材生产线,该设备设计合理,各电器采用国际先进配件,技术水平达到国际先进水平。木塑板材是采用热熔塑胶,包括聚乙烯、聚丙烯、聚***乙烯作为胶粘剂,用木质粉料如木材、农植物秸杆、农植物壳类物粉料为填充料,通过先进的工艺设备生产出的高科技产品。其制品拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度、维卡软化温度均达到或优于国际先进标准。木塑制品具有无毒、耐腐防潮、隔音保温,耐气候、耐老化等优点,可象木材一样锯、刨、钉、钻、铆,可代替目前市场上有毒气污染装修、装饰的材料。其主要用途如下:(1)用于家装目前用于室内装修的各种人造板、涂料,人造板材的家具等都使用甲醛,散发出有毒气体,造成室内环境污染,成为防不胜防的健康杀手。据有关专家介绍,残留在各种装饰材料、家具中的有毒气体,需要长达15年才能释放干净。尽管国家对10种建材实施国家强制性标准,但国家标准只是对装饰材料中的有害物质限量,并不是完全杜绝。在有限的空间里,大量使用装饰材料,每一种材料挥发一点有害气体,累积起来,室内有害气体就必然超标。“毒气房”,已成为室内装饰业的难题。PVC/PE木塑材料的推广和应用,使“毒气房”难题有所破解。木塑材料,不含对人体有害物质,具有比重小、强度高、耐湿、耐腐、隔热、绝缘等优异性能。是家具业、室内装饰业以及未来木质房屋建筑业理想的用材。(2)用于做托盘托盘,“木塑材料”能派上大用场。我国年需托盘1亿个以上,产值约150亿元。现托盘90%为木制品。相同规格木制托盘,每个约80元至120元,塑料托盘300元;而“木塑托盘”70元至150元,且可回收、重复使用。(3)用于铁路轨枕铁路轨枕,用“木塑材料”取代全木枕或混凝土轨枕,优点更多。我国轨枕70%为混凝土制品。由于火车提速,混凝土轨枕因刚性强对道床冲击很大,容易击碎和粉化道碴,造成翻浆、冒泥,影响线路稳定。而木塑轨枕洽好能解决这个难题,专家预测,到2010年,“木塑轨枕”的需求量将达到80万立方米,约1200万根。鉴于PVC木塑板材的诸多优点,需求量会越来越大,所以PVC木塑板材生产线将有广阔的市场前景。二、主要设备配置方案及生产工艺流程1、设备配置方案如下:(1)木塑材料专用双螺杆挤出机一台(2)电器控制系统一套(3)木塑材料专用模具(4)压光定径装置,上下定型辊,多道水路恒温(5)滑板式气动夹紧牵引机(6)板材专用切割机(7)托料架2、工艺路线PE/PVC木塑板材生产线的工艺流程为:配方混料干燥处理上料挤出模具压光定型切边牵引定长横切卸料检验三、技术指标该项目无论在总体设计还是生产制造等各个方面均具有创新性,其技术性能指标达到国外同类产品的先进水平,完全可替代进口产品,本项目技术含量高,主机和辅机配套合理,运转平稳,工艺先进,自动化程度高。主要技术指标符合以下数据:1、主机采用木塑专用双螺杆挤出机2、机头模具采用优质模具钢,经特殊设计,-,HV≥8503、定型压光装置能上下、左右、前后调整4、-3m/min主要电器元件采用进口名牌产品,提高了整条生产线的自动化