加工工艺细则.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse膃加工工艺单袀工序分类及内容薈钢板类袅号料:剪切及焰切部件均先经号料工序。如有零星部件不发图纸时,矩形部件可注明“按尺寸号料”,形状复杂的部件要绘草图。芃剪切:按剪板机现有能力,板厚在16mm及其以下(指16Mn钢料)、外形尺寸在3米以下的部件列剪切工序。芁曲线边、凹陷边及槽口等不能剪切,需列入焰切工序或于剪切后另加焰切工序;2mm以下薄板可用手压剪或联合剪冲机。剪切者列剪切工序,而不另加焰切工序。艿焰切:剪板机不能切的部件均列焰切工序。除切割外形轮廓(包括切角、切外轮廓边线连接的槽口)外,其它有切孔或切内圆等要求者应注明是否切出。袈调直:窄而长的部件切割后会发生马刀形或S形平面内的弯曲,需列调直工序。板宽在800mm以下(受现有调直机能力限制)、长度为宽度的6倍以上的部件列调直工序。板宽超过800mm时可采用三角加热方法调直或切割时采取措施尽量减小变形而免去调直,这属于特殊措施,不列调直工序。莃赶平:长或宽尺寸超过800mm的部件列赶平工序。既需调直又需赶平的部件应先调直后赶平。蚁打头:赶平部件的端头有一段赶不到,故于赶平工序后必须列打头工序。螇取平:长宽尺寸在800mm以下的部件不列赶平工序而列取平工序(取平可用手锤、夹板锤或小赶床进行)。取平包括窄部件的调直在内,无需另列调直工序。蚆钻孔或无孔部件于切割后即列取平工序,而冲孔的部件于冲孔后列取平工序(因若先取平,冲孔后尚需再次取平)。蒃磨边:不要求刨边的边缘,边长在3米以下者均列磨边工序,边长超过3米者不列磨边工序(因边过长不易磨边,重要边需列刨边工序)。肂磨头:有刨头工序的部件或杆件需机磨头的部件不列磨头工序;板边不刨也不磨的部件头也不磨;其余均列磨头工序。磨头工序列于号孔、卡样之前。葿铲磨:要求用风铲铲磨的边缘、槽口等列铲磨工序。蒅号孔:不用机器样板钻孔的部件钻孔前列号孔工序。号平钉孔包括在号孔工序内,不另列号平钉孔工序。薃卡样:凡用复盖式样板钻孔的部件于钻孔前列卡样工序。卡样包括接钻,不另列工序。蒃钻孔:需钻孔的部件于号孔或卡样后列钻孔工序。羇划平钉孔:凡有平钉孔或平头螺栓的部件于钻孔后列划平钉孔工序。蒈冲孔:板厚12mm及其以下、一般长度不超过800mm,且重量不超过40公斤的部件预制小孔可采用冲孔,冲孔工序列于取平之前。一次制成设计孔径的孔不能采用冲孔。蚃刨边:要求刨边的部件一般于钻孔后刨边。有泄水孔的杆件腹板及依板边为基线进行号孔或卡样的部件应于号孔、卡样前刨边。薀矩形部件刨边指刨长边,非矩形部件则应写明“刨周边”或绘草图以“△”指明所刨边缘。刨边范围见“钢桁梁部件刨边范围暂行规定表”。虿刨头:刨头指刨矩形部件之短边,一般列于刨边之后。芇刨坡口:焊接部件要求开坡口者及单独部件要求刨坡者列刨坡口工序。不另给坡口详图者要绘草图。蚂其它刨削加工:有特殊刨削加工要求的部件可具体写明。如刨槽口,刨平面等。羁赶圆:圆筒直径在Ø300mm以上、筒长在2500mm以下,板厚不大于16mm的部件及圆筒直径在Ø105mm至Ø300mm之间,筒长在1800mm以下、板厚不大于10mm的部件可用赶板机赶圆,列赶圆工序。莁赶圆前要操头,赶圆后要找圆,此两步骤包括在赶圆工序内,不另列工序。羆操圆:赶板机能力以外的做圆部