给水管道试压试验方案.doc

给水管道试压试验方案年月日给水管道试压试验方案一、水压试验的一般规定:1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h。2、,,不得气压试验代替水压试验。3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,,-,表盘直径不应小于150mm。6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。二、试压前准备工作:1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。2、水源采用饮用水,使用水车运输。2、压力表采用0-,,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。7、打压设备进行组装(1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。(2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。(3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。。,准备容积池。11、主要设备序号设备规格数量用途1发电机组30kw1台打压泵电源2加压泵AWZ-³/h1台排水4压力表0-³自动排气三、注水与排气:1、根据现场情况从下游端注水,总用水量根据实际长度进行调整。水量计算:水量V=πR²L。打压测试时,水温需维持保25℃以下。2、开始注水时,灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水,排气口需为试压管道的高端部位12点方向,确保为最高点进行排气。注水要缓慢进行以免混入空气,。先开排气阀,进水端注水时,排气端要维持阀门开放,让水流持续流动排气,流量要充足,进水管、排气管道孔径要大于100mm。维持足够时间后,确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭。3、管道灌满水后,打开放气阀,管道浸泡24小时后才能打压。4、若管道中未排除当空气被压缩,会造成严重的爆炸危险,可能会导致管道暴管和造成工安意外损害财产或人。故在PVC打压测试时,一定要避免压缩空气所造成的危险。四、水压试验的方法:分为预试验阶段与主试验阶段。试验流程准备工作完善试压系统建立上水系统注水排气升压不合格不合格预实验泄压处理主试验排水1、预试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(1)将试压管道内的压力降至大气压,并持续60min。期间应确保空气不进入管道。(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压,并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。(3)停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至试验压力的70%以上,则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70%以下,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组织试压。2、主试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%。期间准确计算降压所泄出的水量,设为V(L)。按下式计算允许泄出的最大水量Vmax(L)Vmax={1/Ew+di/(en·Ep)}式中V