蒄 ,为生产操作提供正确的依据,确保产品满足质量要求。。。:按本规程规定的地方及工艺参数作业。:负责规程的制定,修改,临控及提供技术支援。:负责工艺参数的临控及工具,产品的检验工作。:负责设备维修及定期保养。:蒁上板→脱脂→热水洗→水洗→水洗→微蚀→水洗→水洗→活化→中转站→镀镍→芁水洗→水洗→活化→纯水洗→纯水→镀金→回收→水洗→水洗→下料→泡DI水蚆→:去除产品表面及铜面氧化物及油污等。莂B水洗:去除产品上药水,防止药水污染下一药水缸或产品。肈C微蚀:蚀去铜面少部分铜,以得到均匀的微观粗化面,使镍层与铜面具有良好的结合力。羃D活化:防止铜表面氧化。羂E镀镍:利用电化学原理在铜面上镀上一定的厚度的镍。腿F活化:防止镍表面钝化氧化。***G镀金:利用电化学原理在镍面上镀上一定厚度的金。。。。。。。。,戴口罩、戴防酸胶手套。羄,防止溅上皮肤或溅入眼内,若发生此类问题,应以大量清水冲洗患处,必要时看医生。膁,严禁行车载人。膈,防止被行车撞伤。莄,使用时必须戴胶手套,不能触及伤口。蚄,必须立即扎紧血液回流的静脉,并将伤口用手术划开,以万分之一KMnO4浸泡15分钟以上,并立即送往医院,否则人有生命危险。±1%袈温度:袆25±5℃莅时间:莁5MIN袀加入2/3的自来水,,补足水位,开启循环泵至搅拌均匀。取样分析芈每生产100m²。螅每生产3000m2或CU2+>28/L换缸膂微蚀羁290L莆NPS膄40±10g/L袂螈温度:虿30±2℃薄时间:,加入6升工业硫酸,补足水位,开启打气至搅拌均,取样分析,,。袁CU2+≥25g/±%蒆活化薅290L薄***基磺酸螁2%蝿温度:肄室温莄时间:蕿1MIN袇加入2/3的DI水,加入***基磺酸6kg,补足水位,开启打气至搅拌均匀后关闭打气,取样分析。。螁生产3000m2缸蚀镀镍肅1300L袃***基磺酸镍薁420±80ml/L蚁莈温度:薇48-52℃节时间:葿13MIN蒆加入2/3缸的DI水,加入氨基磺酸液533升,加入39公斤***化镍,再加入52升硼酸,补足水位开启打气搅拌均匀,取样分析。羆100安培小时补加762半光镍250ml,760湿润润剂25ML肂蒅***化镍螂25±5g/L芄硼酸芃40±10g/±
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