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采煤机文档.doc
文档介绍:
采煤机,输送机、液压支架下放、安装安全技术措施20107切眼已经贯通,为不影响下一步回采作业,经矿委会研究决定,20107工作面布置综采面,为确保此次下放、安装作业工作顺利,特制定安全技术措施如下:施工顺序1、铺设轨道208m(安装绞车5部);2、对南轨道巷、20107回风顺槽铺设道轨进行全面检查;3、采煤机、液压支架仔细检查进行下放;4、根据采煤机结构将其解体为:主体、摇臂、滚筒及挡煤板;5、将采煤机机头,机尾的变速箱与电机、变速箱与机头、机尾分解;6、按照机尾向机头顺序将采溜相关部件下放并安装到位;7、下放液压支架并安装到位;8、下放采煤机主体及切割部,并安装、试运装。二、铺设轨道注意事项1、轨距600mm;2、轨枕规格1.2(长)m×0.15(宽)m×0.15(高)m;3、轨枕间距1m(中至中);4、轨枕要映入底板且两头要基本放平;5、顺槽铺轨后巷道净高:自轨面起不低于1.8m;三、采煤机在下井前必须进行细致的检查和试运行,检查主要内容为:(1)各部件是否完整无损,各连接螺栓是否坚固;(2)机器各部位有无油液渗漏现象;(3)各密封腔室的油质和油位;(4)个操作手把及按钮是否正确、灵活;(5)与配套工作面输送机之间的尺寸是否合适;(6)采煤机的电器检查;a、检查电气各部分在运输过程中有无松动断线、电缆绝缘损坏、接触不良等现象。如发现有异常现象应及时修复排除。B、下井前应检查各电气腔内有无金属碎屑、断线头、污垢、杂物及积水等,如发现有上述情况,应及时清除干净。C、地面拆检及安装时应注意隔爆面的检查维护,严禁隔爆面上存有任何伤痕和缺陷,如有伤痕和缺陷需按GB3868.1-83爆炸性环境用防爆电器设备通用要求,修复完好方可下井使用。隔爆面需要磷化处理,并需涂工业用的凡士林油。D、接上电源后(注意:牵引电机的旋转方向应使辅助泵为顺时针方向旋转方向),检查电压是否符合条例规定要求,检查采区变电所电源开关采煤机的电机电缆线是否安全牢固。上述机械、电气及油量等各部分检查如发现异常应及时处理,认定安全无误后才能进行试运转。应在地面上铺设20-30m长的配套运输机,并将其固定牢固,将采煤机配套要求座于运输机中部槽上,观察各部位有无影响采煤机运行时可能产生的刮、卡现象。有问题应及时处理,确认无误后方可开车。开车前先将截割部离合器手把膳脱开,合上隔离开关,闭合急停开关,同时让其它人离开采煤机的两端,确定安全后,点动电动机,认为没有问题使再启动电动机。运行10-15分钟,观察压力表是否为2.5MPa,如达到方可拧动调速手柄让采煤机向两个方向试运行,观察行走导向部位有无刮卡、蹩劲等不足现象,如有问题应及时排除。运行时还可以试验左、右摇臂的升、降情况,并观察有否下沉。试运行后停止电动机,让人远离滚筒同时合上截割部离合器(注意:合离合器时一定要等电动机将而未停时,即通常所说的将完全落转前,不可过早合,更不可太用力合,以免损坏离合器的齿),再重新启动电动机,观察旋转情况,检查声音和仪表显示情况。一切正常后起、落几次摇臂,并向前、后分别牵引采煤机,确认无问题后停机。逐项检查并处理采煤机在运行过程中出现的问题,必要时可重新试运转,待一切符合要求后准备下井。2、采煤机下井注意事项采煤机井下运送时,要尽量部解体或少解体,机器分解得愈少愈好,但要根据矿井的具体条件而定。(1)、解体时要对 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.