PCB板检验标准.doc

螁PCB检验标准蚀肆1目的:适应本公司PCB检验的需要。袃2适用范围:本公司IQC所有PCB来料。薁3引用文件:《PCB板规格书》、BOM(ECN)。蒈4定义:(致命缺陷):违反相关安规标准,对安全有影响者。(主要缺陷):属功能性缺陷,影响使用或装配。(次要缺陷):属外观、包装轻微缺陷,不影响使用或装配。葿5抽样方案:-STD-105DII抽样检验标准从不同的包装箱(包)内随机抽取来料。(抽样有特殊规定的除外):肂CRI(致命缺陷)=0;MAJ(主要缺陷)=;MIN(次要缺陷)=。(针对同一供应商同一型号的部品)::连续5批中有2批(包括检验不到5批已发现2批)检验不合格。:连续5批合格。:①连续10批检验合格;②10批中不合格品(或缺陷)总数在界限个数以下;③生产正常;④主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。:①1批检验不合格;②生产不正常;③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。:加严检验开始后,不合格批数累计达到五批。:当同种物料来料>3箱时检验开箱率必须达到20%且不能小于3箱;当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100%。薃6检验内容:::要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称、版本号物料描述等与实物相符。:要求箱内、外无异物、水、灰尘:真空包装袋无破裂、未抽干净、未放防潮剂等现象(小包装袋上要有型号及版本号描述)。芃更改标记蒁更改处数蒈更改原因蚄更改人肄审核人芈Ⅰ薆膃蒀荿蚅Ⅱ薂芀莁肇芆Ⅲ羁膈膅蚅螁Ⅳ:要求现品票正确,内容填写完整与实物相符;出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。。::目测、:在光线为600-1000LUX功率(2×40W)日光灯的办公环境中,人眼与被检测面距离为25~35cm,观察角度要求垂直于被检测面的45°角,观察时间为10S±5S(如下图);检验环境:温度15-35℃,相对湿度20%-70%。聿羃45°羂45°膀25cm***45°(接收标准参考《PCB板外观判定标准》):莃整体要求:表面清洁、光滑、无翘曲、压痕、油标孔断裂、MARK点位置正确、各孔位大小与样板一致、无批锋、毛刺、漏铜、遮绿油、歪斜、偏位、无严重划伤、无线路断、受损现象。蚃,无脱落、无漏铜、漏镍、严重划伤等现象:有供应商代码、版本号、生产周期等丝印标识:丝印边框无错位、不清晰等现象:丝印字体无模糊、歪斜、错误、重复等现象。各塞孔绿油覆盖完好,无漏铜现象。膁,金面光滑,无脏污、手指纹、异物、覆盖绿油、漏铜、漏镍、漏镀金、氧化、发黄、发黑、划伤、凹凸点。(按键面背面有焊盘的不允许有通孔,以免松香水浸入影响按键弹性,如A06/A11侧键板和照相键板):游标卡尺、蒃,若无异常则判该项为合格,若有不符则判该批不合格)。:-,镍层:≧:-,镍层:≧Ⅰ莄莀羈芇螄Ⅱ膁羀莅芃袁Ⅲ(主要检验孔):袆用相应型号的电池连接器、I/O连接器与PCB板进行试装,要求各连接器脚位与PCB焊盘配合良好,无错位、装不进、翘起等现象。:(L表示长度、S表示面积、N表示个数、S表示面积、D表示深度、H表示高度、W表示宽度)莂缺陷项目袀焊盘芈按键面螅护铜面/接地面膂绿油层蚇AQL莇擦花膄不漏底材袂内环:不允许,外环:无深度可接收蝿不漏底材蒅不漏底材蚄MIN蚃划伤螀不漏底材袈内环:不允许,外环:L≤直径的1/2,且不漏底材,N≤1肃不漏底材莃不漏底材薇MAJ羆变色蒃不允许肄不允许(发黄不接收)虿/莈/膆MAJ薀漏镍/铜螀不允许蒇不允许薅S≤㎡莀S≤㎡薇MAJ薅补金肅平滑、无明显色差肁平滑、无明显色差(不允许太黑)蕿平滑、无明显色差羇/蒄MIN螁凹陷蚀/肆内环不允许,外环S≤㎡可接收,无明显台阶袃S≤㎡薁S≤㎡蒈MAJ莈凸起芃≤焊盘面积的20%,H≤,外环S≤