铝型材挤压工艺规程.doc

规范热挤压型材(基材)的生产作业活动,以达到准确成形、保证质量、提高效率的目的。2、适用范围适用于在本公司挤压生产的整个过程。3、。。4、:(责任人:挤压班长),报废的模具和不能使用的模垫应及时清除出车间,防止错用不合格的模具和模垫。,组织合格模具,送抛光工处进行抛光,完毕配送机台。。(℃)保温时间(H)Ф278-Ф330平面模440-480≥3分流模440-480≥5Ф198-Ф248平面模440-480≥2分流模440-480≥2Ф138-Ф148平面模440-480≥1分流模440-468≥2Ф138平面模440-480≥1分流模440-480≥(责任人:挤压班长),无严重磨损或大肚,否则,挤压产品将会出现夹渣或气泡。,否则挤压时会跑料。。否则,盛锭筒将无法达到工艺要求的温度。 ℃-430℃之间,严禁超出范围。,应对盛锭筒进行一次清缸。在正常挤压时,每隔20-50支锭应进行一次清缸,以确保盛锭筒内清洁干净。,在正常情况下,盛锭筒应在工艺要求的温度范围内长期保温,交班时不要断电。(责任人:主机手),其数量由生产任务的多少决定。。,应作表面质量自检,自检由主机手负责,凡是有明显夹渣、冷隔、中心裂纹和弯曲的圆铸锭,都不应入炉加热,应将其挑选出来退回熔铸车间。,凡是表面有泥沙、灰尘时,均应清理干净后再入炉加热。,但要靠热工仪表的准确定温来控制燃烧器自动着火和熄火,以确保铸锭温度符合工艺要求。℃-450℃,铝棒上机时温度控制,根据壁厚应符合T≥℃-540℃,T<℃-540℃,具体情况根据品种、模具结构、合金种类而定。:挤压之前应将清锯口的小刀、铁钳、铁钊、卡尺、图纸、取样用的冷却水、排产单及其他生产工具准备好。(责任人:主机手),让挤压机和棚架都空载运行一次。检查机械电器运转是否正常,确认无任何问题后,才可正式投料挤压。,确认盛锭筒温度符合工艺要求以后,再测量模具温度和铝合金铸锭温度,当三者温度都达到工艺要求时,才好