输煤系统斗轮机控制逻辑.docx

斗轮机控制逻辑1•・3操纵员使用的控制器电气设备定期试验标准流程图电气图1•***带与斗轮堆取料机及悬臂带式输送机Z间的堆料和取料联锁;、夹轨器、电缆卷筒之间的联锁;;,斗轮与悬臂带式输送机之间的联锁。1・:大车零位即是在斗轮堆取料机人车运行吋,大车允许内的有条件丢失此吋设备跳停,防止在此后该丢失条件自动恢复吋,设备自行启动。:大车没过载X大车断路器没跳闸X大车变频器没故障X没有风速紧急停车X大车前进急停限位没动作X大车后退急停限位没动作X大车制动器没过载X人车制动器没跳闸X电缆卷筒允许X左夹轨器放松限位到位X右夹轨器放松限位到位X未至锚定位X控制电源合。:即俯仰高度高于水平位(),回转角度12°以内。:联动台所有转换开关在零位X控制转换开关在点动位。:(0411)::卷筒运行收缆吋屯机运行,放缆吋随力矩动作,屯机不运行。:悬臂皮带零位即是在斗轮堆取料机悬臂皮带运行吋,悬臂皮带允许内的有条件丢失,此时设备跳停,防止在此后该丢失条件白动恢复时,设备自行启动。(0412):悬臂皮带开关未跳闸X悬臂皮带制动器未跳闸X无联锁停机信号X悬臂皮带二级跑偏未动作X悬臂皮带无拉绳X悬臂皮带无撕裂X悬臂皮带电机未过载X悬臂皮带制动器未过载X悬臂皮带无打滑()X悬臂皮带强制润滑油开关未动作(延吋1S发信号):悬臂皮带开关跳闸X悬臂皮带制动器跳闸X联锁停机信号。:联动台所有转换开关在零位X控制转换开关在点动位。:尾车皮带零位即是在斗轮堆取料机尾车运行吋,尾车皮带允许内的有条件丢失,此时设备跳停,防止在此后该丢失条件自动恢复吋,设备自行启动。(0413):尾车皮带未跳闸X尾车皮带未过载X尾车皮带二级跑偏未动作X尾车皮带无拉绳X无尾车皮带前料斗堵信号(延吋4S即发):尾车皮带开关跳闸X悬臂皮带堆料运行状态。(0415)::允许条件具备吋,左联动台的俯仰开关打至上升(下降),冋路串入常闭上升(下降)限位保护动作行程,此时油泵将启动,3S后上升(下降)电磁阀动作,从而使液力冋路动作,变幅机构实现上升(下降)。:(0416)::回转零位即是在斗轮堆取料机悬臂皮带运行时,回转允许内的有条件丢失,此时设备跳停,防止在此后该丢失条件自动恢复时,设备自行启动。::回转在取料运行时,如斗轮及悬臂取料突然停止,回转将立即停止运行。:左转过皮带软限位:角度小于20度,悬臂高度低于水平位()不允许回转过皮带。左转堆料吋禁角限制:0°-°左转大角度限制::24°右转过皮带软限位:角度小于20度,悬臂高度低于水平位()不允许回转过皮带。右转堆料时禁角限制:0°-°右转大角度限制:::点动、手动即可打开夹轨器。:夹轨器也可以由操作大车转换开关联锁启动,当大车转换开关归零位后夹轨器延时5分钟后自动夹紧,当出现高风报警时,夹轨器也将自动夹紧。:如在未自动夹紧前需要夹紧夹轨器时可以将夹轨器转换开关向左打到“加紧”位即可。:在一般运行操作吋请将夹轨器转换开关打到“零位”。1・3操纵员使用的控制器斗轮堆取料机控制系统采