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不锈钢加工处理工艺.docx


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、焊接要求。***。:钢种代号或材料号、合格证书及理化分析报告。、级别、材质、及批号是否符合图纸要求。,表面不得有裂缝、折叠、分层、结疤、扎折、发纹等缺陷存在,如有上述缺陷应清除。清除部位壁厚的减薄量不得超过材料标准允许的负偏差。,周围工作场地避免有碳钢物质存放在工作区域内,必要时,可用橡胶包扎好碳钢件防止铁污染不锈钢,如采用碳钢平台则需在平台上铺垫模板,在附件的放置区应在模板表面加橡胶垫。,加工时应穿着好干净的劳保用品。,并应标上易于识别的标志以表明它仅用于不锈钢加工,(工作台、夹具、撬棍、敲渣尖袁锤、铮头、榔头、钢丝刷、砂轮机、锯等工具都应是不锈钢材料)。起吊绳索必须是干净的尼龙绳等符合不锈钢起吊工具的材料。,预制时先要检查材料的各项指标是否在规定的公差范围内。。≥200的管子校制前,应在管口内用不锈钢圆十字加强。直至焊接结束后再拆除。 对于薄板材下料可采用剪板机进行,根据图纸的要求在折弯机上进行加工。如板材厚度较厚,在对尺寸要求比较高的时候采用线切割进行,如尺寸要求不高可采用其他方法进行。,应对管子内外表质量进行检查,仔细核对管子材质、规格是否符合图纸要求。。然后依据套料表进行下料。。,,因木头受热后会碳化钢材表面产生黑色痕迹。,管端面外表面的垂直公差值应符合表1:(mm)肁表1羈公称通径DN蚄垂直度公差值袃DN≤100袂≤(按切割机精度执行)聿100<DN≤200肇≤(按切割机精度执行)节>200薂≤(按切割机精度执行),坡口形式及装配形式应符合表2:膅表2蚂项目莃接头形式袈坡口形式薇加工方法莅装配间隙(mm)蝿同心度(mm)罿对接蚆1×45O螄机械加工蕿0-≤-1mm膆≤-≤≤125mm不锈钢管开支管时,一般采用不锈钢定型三通连接蚇件,通径DN≥125mm不锈钢管开支管时,采取手工开马鞍头的方法,这时薂对于不锈钢管开的管孔,应检查其位置的正确性、开口大小、光顺度及不薁锈钢支管的连接情况。,但不得小于50mm,同时支管高度在确保法兰连接螺栓安装方便时尽量缩短,以便于内部清洁和涂抹钝化膏。

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  • 时间2019-05-26