二级减速器课程设计完整版.doc

羇目录袇1. 设计任务 2节2. 传动系统方案的拟定 2肀3. 电动机的选择 5螃4. 减速器齿轮传动的设计计算 11葿5. 减速器轴及轴承装置的设计 25袁6. 箱体的设计 29薄7. 润滑和密封 30蒅参考资料目录 ,工作时有轻微冲击,输送带允许速度误差±4%,二班制,使用期限12年(每年工作日300天),连续单向运转,大修期三年,小批量生产。:羆输送带带速:蒄滚筒直径:,空载起动,有轻微冲击,连续单向运转,大修期三年;三相交流电源,电压为380/220V。蚆传动系统方案的拟定芁带式输送机传动系统方案如下图所示:蒇结果袁带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级齿轮减速蝿计算及说明芃器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5带动输送带6工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器,高速级为斜齿圆柱齿轮传动,低速级为直齿圆柱齿轮传动,高速级齿轮布置在远离转矩输入端,以减轻载荷沿齿宽分布的不均匀。展开式减速器结构简单,但齿轮相对于轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度。,选用Y系列三相异步电动机,卧式封闭结构,电压380V。莄根据已知条件计算,工作机所需要的有效功率膄Pw===:η4w——输送机滚筒轴至输送带间的传动效率;薇ηc——联轴器效率,ηc=(见《机械设计课程设计(西安交通大学出版社)》表3—1);蚃ηg——闭式圆柱齿轮传动效率,ηg=(同上);膂ηb——滚动轴承(一对球轴承),ηb=(同上);蒀ηcy——输送机滚筒效率,ηcy=(同上)。肇估算传动装置的总效率莄式中芃传动系统效率薈工作机所需要电动机功率蒆计算及说明肂选择电动机容量时应保证电动机的额定功率Pm等于或大于工作机所需的电动机动率Pr。因工作时存在轻微冲击,电动机额定功率Pm要大于Pr。由《机械设计课程设计(西安交通大学出版社)》表3—2所列Y系列三相异步电动机技术数据中可以确定,满足选Pm≥Pr条件的电动机额定功率Pm应取为3kW。聿由已知条件计算滚筒工作转速蕿传动系统总传动比蚅由《机械设计(高等教育出版社)》表18—1查得,展开式两级圆柱齿轮减速器推荐传动比范围为i=8~60,故电动机转速的可选范围为膃由《机械设计课程设计(西安交通大学出版社)》表3—2可以查得电动机数据如下表:蒂方案羈电动机型号莅额定功率(kw)羀满载转速(r/min)薀总传动比蒈1膆Y100L-=3kW蚂电动机荿Y100L2-4型莀电动机转速荿nm=1440蒆r/min薃总传动比i=--:荿方案1选用的电动机转速最高、尺寸最小、重量最低、价格最低,。但总传动比最大,传动系统(减速器)尺寸大,成本提高。方案2选用的电动机转速中等、质量较轻、价格较低,。传动系统(减速器)尺寸适中。方案3选用的电动机转速最低、质量最重、价格高,。对于展开式两级减速器(i=8~60)综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,选用方案2比较合理。Y100L2-4型三相异步电动机的额定功率Pm=3kw,满载转速nm=1440r/min。由《机械设计课程设计(西安交通大学出版社)》表3—3电动机的安装及外型尺寸(单位mm)如下:袃A羃B蚀C衿D薃E螁F螈G芈H芄K袂AB膁AC蚇AD肄HD袃BB艿L***160螅140蚁63蚁28+-:芃中心高,蚂轴伸出部分用于装联轴器轴端的直径,膈轴伸出部分长度。=,两级圆柱齿轮减速器的总传动比芆为便于两级圆柱齿轮减速器采用浸