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棉纺织生产工艺流程.doc


文档分类:研究报告 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
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棉纺织生产工艺流程 1楼棉纺织生产工艺流程ZT2006-10-2310:57:48潘永祥经验值:4480财富值:查看帮帮采纳数:11注册时间:2006/07/18级别::(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。?br>(1)混棉机械:自动抓包机,由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。(2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。(3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。(4)打手机械:①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。(1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。(3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。(4)成条:制成符合要求的棉条。:(1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走,并转移给锡林。(2)锡林、盖板①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。(3)道夫:①剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。条卷工序主要任务::一般采用21根予并进行并合、牵伸,提高小卷中纤维的伸直平等程度。:制成规定长度和重量的小卷,要求边缘平整,退解时层次清晰。精梳工序主要任务::清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度。:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。:制成符合要求的棉条。:一般用6-8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度。:利用并合与牵扯伸,使纤维进一步均匀混合,不同唛头、不同工艺处理的棉条,以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式,在并条机上进行混和。:做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。粗纱工序主要任务::将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行。:将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。细纱工序主要任务::将粗纱拉细

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  • 时间2019-05-27