模具设计与制造专业毕业论文--家用台灯灯罩注塑模设计.doc

摘要
本课题主要是针对台灯上小夜灯灯罩的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注射模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统、支承零部件、注射机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是灯罩注射模的设计。也就是设计一副注射模具来生产灯罩塑件产品,以实现自动化提高产量。
关键词:灯罩;注射模;模具结构;加工工艺

目录
摘要 1
引言 5
1塑料成型工艺性分析 3
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PS注射成型过程及工艺参数 4
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2 模具的结构形式分析 5
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型腔数量的确定 5
腔排列形式的确定 7
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注射量的计算 23
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3浇注系统的设计 24
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4成型零件的结构设计及计算 27
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成型零件钢材的选用 28
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5模架的确定 31
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6排气系统设计 32
7推出机构的设计 32
推出机构的组成 33
设计原则 33
脱模力的计算 33
8温度调节系统的设计 34
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设计冷却系统时应考虑的因素 35
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9导向与定位结构的设计 35
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导柱导套的设计原则 35
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10总装配图 37
结束语 38
致谢 39
参考文献 40
家用台灯灯罩注射模设计
引言
随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力”,德国则冠之为“金属加工业的帝王”,在罗马尼亚则更为直接:“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。随着塑料这一种新的工程材料的不断开发与应用,加之成型工艺不断成熟与完善,极大地促进了塑料成型模具的开发与制造。随着工业塑件制件和日用塑料制件的品种和需求量的增大,而且更新换代周期也越来越短,对塑料的产量和质量提出了越来越高的要求,这就要求塑料模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。
注射成型是热塑性塑料成型的一种重要方法。到目前为止,除氟塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可以采用此方法成型。它具有成型周期短,能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件;对成型各种塑料的适应性强;生产效率高,易于实现全自动化生产的一系列优点。但应当注意的是,注射成型的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑料件生产。目前,注射成型工艺发展很快,除了热塑性塑料注射成型以外,一些热固性塑料也可以成功的注射成型,而且有效率高,产品质量稳定的特点;低发泡塑料注射成型提供了缓冲、隔声、隔热等优良性能的塑料制件;双色或多色塑料成型提供了多种颜色、美观适用的塑料商品。此外,应用热流道注射成型工艺在获得大型塑件和降低或消除浇注系统凝料等方面具有明显优点。注射成型还是获得中空塑料制品型坯的重要工艺方法。
本次设计主要介绍了有关台