直螺纹套筒连接施工方案.doc

直螺纹套筒连接技术交底直螺纹连接技术要求1、连接套经检验合格的连接套,包装箱内应有明显的标记,一端孔应用密封盖扣紧。连接套进场时应有产品合格证,安装前应进行复检。连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。连接套精确为副6f级,并符合GB/T197的规定,。按照施工的实际需要标准型:用于一般连接钢筋的部位;标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定:连接套外形尺寸单位:mm规格(d)螺距(p)长度L-02外径Φ-+,由专业单位负责施工:本工程将由专业施工单位调派李才星到现场负责。确保现场有专业机械操作工2-4人(有上岗证)钢筋滚压机2台,并根据施工现场要求随时增加,机械及人员以满足施工进度。在施工现场设专职质检员壹个,对所有加工与安装的接头及时检查,并做好记录(统一表格式);确保工程质量优良(优良率100%)。在施工现场设专职安全员壹名,配合做好安全预防措施,并做好记录。丝头加工螺纹加工直径调定:根据所加工直径,把滚丝的相应规格通过通止棒调整,然后锁紧滚丝轮,严禁一次调定,滚丝牙应相对吻合,严禁丝牙交叉锁紧。长度调整:根据所滚压钢筋直径丝头长度,把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线,然后锁紧,即完成初步调整。直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性,所以刻线均为初步指示线,最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,丝头长度由短到长,顺序渐渐的进行调整。钢筋安放:把床头置于停车极限位置,将加工钢筋卡在夹钳上,钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准,然后夹紧钢筋。丝头加工:开启水泵,逆时针搬动进给手柄,使主机启动,并平稳前进,当滚丝轮接触钢筋后,仍需给手柄一定的力,使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给。当完成丝头滚压长度后,机床会自动倒车回返,在滚轮与丝头完全脱开后,顺势摇到“0”位,机床自动停车。松开夹钳,取下钢筋,即完成一个丝头的加工。丝头加工注意事项钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有饶曲及马蹄形。夹钳上的钢筋伸出长度向里外都直接影响丝头的加工长度,故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐。按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线,并夹紧钢筋。螺纹丝头质量控制及检测标准外观质量:目测牙形饱满,。螺纹直径:利用螺纹通止环规进行检查,通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过3P即3个丝(P为螺距)。滚压螺纹长度:按表一螺纹旋合长度+1标准,进行1%抽样检查,并做好检验记录。筋丝头螺纹的丝牙完好率≥%,若未达到标准,应及时更换滚丝轮。连接方法丝头加工完成先按丝头质量控制,检测标准,将丝头的外观直径长度进行检查,检查合格后,即可用管钳将螺纹连接套筒拧入丝头端部,空头一端用塑料保护帽拧上或采用其他保护措施,编号存放备用。如即加工即安装,可将另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒,用管钳顺时针旋动钢筋拧入套筒内,拧紧为止(外露完整丝牙不得超过2丝)。施工检验与验收同一施工条件下同等级、同型号、同规格的钢筋