龙门吊安装拆除方案.doc

国道丹阿公路呼玛至十八站段改扩建工程A1合同段龙门吊安装、拆除专项施工方案编制:审核:批准:龙建路桥股份有限公司二零一八年五月目录1编制依据 12工程概况 13施工前准备 24施工方案 95质量保证措施 、验收标准 116安全保证措施 137应急救援预案 《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-1985国家颁发的有关法律、法规。本公司的管理制度,质量、职业健康安全管理体系文件和企业标准。,板梁预制场吊装系统主要采用龙门吊,为了保证板梁预制场龙门吊施工的安全,确保板梁预制场施工合理、有序进行,编制龙门吊安装拆除施工指导方案。,主线起点桩号K0+000,终点位于K78+000,主线段全长78km,公路等级为二级公路。,,,共预制梁板161片,根据现场施工生产需要,预制场设置50t门式起重机1台,最大起重量17t,10t门式起重机1台,最大起重3t。、混凝土基础找平2、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差≤5mm3、同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm4、轨道接头高低差及侧向错位≤1mm5、轨道接头间隙≤2mm6、轨距必须准确(28m±8mm),门机两侧轨道必须在同一平面上,道钉必须牢固可靠。、施工场地事先进行硬化处理,场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。2、龙门吊走行线建设完成,并验收合格。-200游标卡尺1把9安全带4副90-、工艺流程龙门吊安装工艺流程图施工准备门腿吊装支撑走行梁吊装支撑电动葫芦主梁组装主梁门腿吊装合拢梯子栏杆、司机室吊装线缆、电气安装附件安装、加注润滑油调试各机构各防护装置动静载荷试验竣工验收清理施工现场施工人员撤离2、龙门吊安装过程(1)、安装前的准备1)设置牢固的地锚;2)准备缆绳(钢丝绳)和手拉葫芦(调节松紧度用),并事先拴挂在支腿上部(便于拆卸地方);3)在主梁两端栓挂足够长度的牵引绳,以便主梁起吊后调整方向;4)起吊前必须开好班前会,由现场负责人(或总工程师)宣布作业要点、注意事项、安全要求、人员分工等;5)司机、指挥员、作业人员要相互明确并熟悉指挥信号、手势和联络方式;6)必须确定一个专人,统一指挥吊车。指挥信号一定要明确、果断、清晰、响亮,站立在司机看得见的位置;7)清理作业现场,拉设警戒线,禁止无关人员车辆进入,设专人进行防护。(2)建筑构件的检查根据提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。1)承轨梁顶面标高。2)承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。3)承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。(3)安装轨道1)放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。2)调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。3)轨道上位:用起重机械(如手拉葫芦等)分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。4)轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等运到承轨梁上,并组对好,以便安装。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨