PIE作业管理规范.doc

版本
更改内容
生效日期
A0
初版
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
会签记录:
部门
总经办
经理室
内销售部
海外销售部
研发部
品保部
物流部
制造部
会签状态
目的:
为使作业有所依据,规范作业流程,确保公司生产制程正常运行,对产品生产测试过程进行有效的管理,保证产品质量/降低质量成本/提高生产效率。
范围:
适用于本公司电子事业部所有产品生产控制。
定义:无
权责:
:负责主导及跟进整个新产品导入过程,及协调客户端技术数据的核实,试产计划的协调及试产物料的提供。
:负责整个新产品的设计,新产品数据的提供及试产中设计缺陷的改善跟进。
:负责将研发提供数据转化为生产中作业性、指导性文件,如MPI/TPI,同时负责《生产设备操作指示》的编制和产品工装、治具的制作。PIE负责每月标准产能与标准工时的提供及试产制程的跟进和生产异常的处理。
:负责物料请购、生产物料发放、生产计划制作及进度控制,跟进生产进度达成,交货日期、数量、协调沟通各部们解决生产中问题。
:负责按生产计划的执行及生产作业、进度的控制、过程质量控制及生产进度反映。
:负责进料、制程、出货的检验及质量异常的判定。
5、作业流程及内容的说明
作业流程作业内容
EVT讨论会议
DVT试产前准备会议
收集新产品资料及样机
拟定生产工艺流程及相关文件
由研发部负责主导EVT手板评审会议的召开。工程部提出影响可制造性工艺问题由研发部或产品部在设计时将期改善。
产品部负责主导试产前进度会议的召开并排出时间进度表。
研发提供机构图2D、DFMEA、包装数据、包装方式以及包装物料清单,样机、产品规格书、测试规格书、电路原理图、Gerber fike等数据,由工艺PIE负责追踪并收集。

PIE/TE根据研发/产品提供数据,同时依据生产线及产品本身实际状况进行拟定生产工艺流程图、工序布局图、MPI/TPI等相关作业性、指导性文件
编写 PFMEA
PIE负责组织项目小组,根据《生产工艺流程》《DFMEA》进行编写《PMFEA》
仪器、设备、模具、工装夹具申请与制作
制作临时工位布局图MPI并试行
PIE/TE根据《生产工艺流程图》拟定生产所需求仪器、设备、模具、工装夹具清单,并开出《仪器、设备、模具需求申请单》《工装夹具制作申请单》经单位主管审核后,《工装夹具制作申请单》送往工艺科FE处进生制作,《议器、设备、模具需求表》经部门主管审核后,需经生产最高主管核准, 由FE做固定资产评估后建入ERP系统打请购单,经上级领导审核后送于采购进行购买。

DVT 试产
PIE《生产工艺流程》进行工序位的布局,编写MPI。编写完后经部门主管及经理审核并盖上工艺科临时发行章,并发行给制造进行试产使用,同时PIE对作业员工进行试产前岗位培训。

PIE根据《生产工艺流程图》《工位布局图》MPI进行排拉并核对BOM
DVT试产总结
表,同時将试产时工艺进行分析记录并作《试产报告》,在试产过程作工时评估输出《生产线平衡分析记录表》。

产品科负責主导试产总结会议,将《试产