660MW机组脱硫性能考核试验方案(A版) (2).doc

xxx电厂2×660MW机组脱硫性能考核试验方案西安热工研究院有限公司2011年5月版本更新记录版本编号更新日期版本说明编制审阅批准A2011-5-25初版孟桂祥姚胜施延洲目录1 前言 12 设备概述 13 性能保证值 34 试验依据 55 试验条件及要求 66 试验内容及测量方法 67 试验工况设置 128 试验测点 129 试验仪器、仪表校验 1210 试验方法 1311 试验数据处理 1312 试验组织机构 14附件1试验测点清单 15附件2试验所需仪器及材料 16前言xxx电厂新建工程为2×660MW超临界燃煤机组。根据供货合同规定,在每台机组完成168小时试运后,根据业主安排将进行性能考核试验工作。本方案为脱硫性能考核中各项试验的指导性文件,制定了试验的方法及为确保测试精度所应采取的测试手段。设备概述本期工程装设2台600MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为超临界参数、变压运行直流炉,一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,采用三分仓回转式空气预热器。本期工程2×660MW机组采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺系统,%,保证此时在锅炉BMCR工况下,%且最终SO2排放浓度小于200mg/Nm3,当脱硫燃用校核煤种2(Sar=%)时,保证此时在锅炉BMCR工况下,处理全烟气量时的脱硫效率不小于95%。脱硫装置可用率不低于98%,采用一炉一塔;石灰石浆液制备采用湿磨系统,石膏脱水采用真空皮带脱水系统,均为两套脱硫装置公用。脱硫装置与机组同步建设。煤质数据项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2脱硫设计煤种1、元素分析收到基碳Car%%%%%、工业分析全水份Mt%%%%、.arMJ/、哈氏可磨系数HGI557350505、磨损指数AIMJ/kg42416、游离二氧化硅SiO2%、灰熔点变形温度DT℃>1450>1450>1400>1400软化温度ST℃>1450>1450>1400>1400半球温度HT℃>1450>1450>1500>1500流动温度FT℃>1450>1450>1500>15008、灰分析资料二氧化硅SiO2%%%%%%%%%%***含量Cl%%%(灼烧后)%%%%%氧化钾K2O%二氧化钛TiO2%三氧化硫SO3%二氧化锰MnO2%<≤20FGD入口烟气参数燃烧设计煤种时,FGD入口烟气参数如下:锅炉BMCR工况烟气成分(设计煤种,标准状态,实际O2)项目单位干基湿基备注O2Vol%=%%%%(BMCR,每炉)设计煤种备注Nm3/h2092414标态,干基,α=,湿基,α=℃℃引风机出口烟气压力Pa+4000Pa干基,α=,FGD入口烟气参数如下:锅炉BMCR工况烟气成分(校核煤种1,标准状态,实际O2)项目单位干基湿基备注O2Vol%=