选煤工程师职业资格认证考试培训资料.docx

《选煤工程师职业资格认证考试培训资料》一、名词解释1、煤的灰份:是指煤完全燃烧后残留物的产率。煤的灰份分为内在灰和外在灰份。内在灰份是指煤在成煤过程中混入的矿物杂质,外在灰份是指煤在开采、运输、存过程中混入的矿物杂质,即矸石,它可以通过洗选方法除去。煤的灰份是衡量煤炭质量的一个重要指标,灰份越高,质量就越差,发热量越低。煤的灰份对煤的加工利用有不利影响。外在灰份越高,在洗选时排除的矸石量越大。内在灰份越高,煤就越难选。煤的灰分高,会增加运输量和费用。在燃烧时,灰份越高,热效率越低,而且会增加烟尘排放量和炉渣量,加剧燃烧对大气的污染。炼焦时,精煤灰份越高,焦炭的的灰份就越高,练铁的焦比就增加,高炉利用系数就降低,产铁量减少。2、煤的固定碳:是指煤在隔绝空气的条件下有机物质高温分解后剩下残余物质减去其灰分后的产物,主要成分是碳元素。根据固定碳含量可以判断煤的煤化程度,进行煤的分类,固定碳含量越高,挥发份越低,煤化程度越高。固定碳含量高,煤的发热量也越高。3、胶质层指数:是指煤粒在隔绝空气条件下加热到一定温度后,有机质受热分解,软化成胶体物质层的厚度,通常以其最大厚度Y值来表示。4、筛分:是指用带空的筛面把大小不同的混合物料分成各种粒级的作业叫筛分。筛分选用的机器或装置叫做筛分机,简称筛子。筛分机的基本工作部分是筛面,其上有一定形状和尺寸的筛孔。通常用一个筛面可以得到两种产物,留在筛面上的物料称为筛上物,透过筛面的物料称为筛下物。用几个筛空尺寸依次不同的筛面进行筛分时,可得到不同粒度级别的产物。通过筛分所得到的产物的数目比筛面数目多一个。筛分产物可以用相应筛面的筛孔尺寸来表示。如筛面为一个,筛孔尺寸为d,则筛上物用+d(>d)、筛下物用-d(<d)表示:如筛面有两个,大筛孔尺寸d1,小筛孔尺寸为d2,则3个产物可分别表示为+d1、-d1+d2、-d2(中间产物也可用d1~d2或d2~d1表示);对于3个、4个以及更多个筛面的产物,可依上述方法类推。5、选择性筛分:是指在筛分过程中,煤炭不仅按粒度分级,而且也按质量分级的筛分。列如,在含黄铁矿硫为主的高硫煤中,硫分大部分在大煤块内,通过筛分驱除大块,可把硫份降低。又如,某些原煤中末煤灰份较低而大块煤的灰份较高,通过筛分分出大块,可使末煤质量提高1~2级。当煤和矸石硬度差别较大时,用滚筒碎选机破碎筛分,也能实现按质量的分级。6跳汰选煤:是指在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤的过程叫跳汰选煤。跳汰选煤所用的介质为水和空气,个别也用重悬浮液。以水做分选介质的叫水力跳汰,以空气作分选介质的叫风力跳汰,以重悬浮液做分选介质时叫重介跳汰。选煤生产中,以水力跳汰用的最多。7、重介质选煤:在密度大于1g/cm3的介质中,按颗粒密度的差异进行选煤,叫重介质选煤或重介选煤。主要优点是:分选效率高于其他选煤方法;入选粒度范围宽,分选机的入料粒限为1000~6mm,旋流器为80~;生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是:工艺复杂,生产费用较高;设备磨损快,维修量大。重介质选煤法使用范围广。可代替人工手拣矸石,不仅分选效果好精生产率高,而且解放笨重体力劳动。对于难选煤和极难选煤,采用全重介选或部分重介选流程,都可提高精煤产率。用重介质旋流器再选跳汰中煤和精煤,可提高精煤产率和产品质量。8、悬浮液的稳定性:是指悬浮液在分选机中各点的密度在一定时间内保持均匀一致的能力。(),悬浮液再旋流器中浓缩作用小。。应综合考虑,以求达到选煤工艺所要求的密度均一性。块煤分选机悬浮液的稳定性要求在分选区内上下层密度差小于20kg/cm3()通常靠上升或下降液流来达到。。在保证悬浮液密度要求的前提下,为了保持悬浮液稳定而又不影响分选效果,常用的办法是在悬浮液中保持适量的煤泥。,煤泥含量约为35%到45%;,煤泥含量约为15%到30%。:利用机械往复差动运动和水流冲洗的联合作用,使煤按密度差分选称为摇床选煤。它是一种处理10或6mm以下末煤和煤泥的选煤方法,分选下限可达120目,脱硫效果明显(尤其对含黄铁矿高的高硫煤)。缺点是单位面积处理能力低,占地面积大。近年来,,处理量成倍增加。:在封闭的倾斜槽体内,利用逆向上冲水流按颗粒密度差进行选煤,叫斜槽选煤,,。11.