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模具制作及维修管理程序OK.doc


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(包括更改与维修)过程程序化,(包括更改与维修)过程,确保模具满足顾客的产品要求。:本公司所有的模具自制,外购,外发加工及维修各项管制工作,:。。、结构的审核、图面的核审及工模物料用料表的审批。、协调、调配、监管及指导及其质量的控制(含外发加工质量)。。、使用及保养。,带领团队不断提高素质和技术水平。。。,进行图纸分模设计。,对试模结果问题进行分析和处理。。。。。:(附件),由工模部主管组织相关人员召开模具开发评审会议,评估模具制作可行性和品质交期等。,工模部主管须在当天内召集相关部门人员商讨可否推迟时间或更改结构等;(若有)后,即时安排核查。。,即时与研发部产品设计人员联系解决,包括需要更多相关而必要的信息或相关参考品。,工模部设计组须将此信息通知研发部产品设计工程师并退回产品图纸。;必要时先与研发部产品设计工程师一道根据产品图纸分析讨论产品的重点尺寸及模具制作的重点管制尺寸。,其设计的依据是研发部提供的产品图,设计原则是在模具标准化、模组化、同时保证质量的前提下为降低成本设计出最有效的模具制作图。,同时将模具编号/模穴号建立完整。,将该模具所用的材料及配件记录在模具材料明细表并给一份文员处。,先自行有细核查图面,自认为无误后交由本部门主管进行审图工作。审图时必须谨慎审查图面,以避免因图面失误而造成后续模具问题无法解决的情况发生,且审图不超过一天,以免影响后续进度。“模具出图章”印记后,

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  • 时间2019-06-18