裂解气压缩机机械密封失效的原因分析摘要:阐述了机械密封零部件损坏的现象,从原理上分析了密封油泄漏的原因和机械密封元件损坏的原因。关键词:离心式压缩机;机械密封;泄漏;喘振中图分类号TH452 文献标识码:pressorAbstract::pressor;mechanicalseal;leaking;surge1机械密封简介和失效判断1introductionofmechanicalsealandfailurejudgement 兰州石化公司乙烯联合车间烯烃装置的裂解气压缩机机组,为1996年装置兴建时引进意大利新比隆公司的设备。该设备为超高压蒸汽轮机驱动,压缩机分高、低压缸两缸,低压缸3MCL606,高压缸2BCL459。该机组轴端密封型式采用的是德国伯格曼公司生产的机械密封和浮环联合密封,低压缸3MCL606使用的机械密封的型号为SH1/200-E1,单端面、平衡式、双转动机械密封,在密封腔的外侧装有浮环(节流环),通过浮环径向间隙起第二密封作用(见图1)。密封油的压力为900~650kPa,油气压差即密封油与密封气的压力差控制在350~200kPa。为了使机械密封得到良好的润滑和冷却作用,密封腔内必须有充分的密封油,如果油气压差偏低或密封气的压力高于密封油的压力密封腔内充满气体,密封端面就会发生干磨,产生大量热量,在很短的时间内机械密封就会烧坏。本机械密封的密封油最小流量为32L/min,密封油大部分通过机械密封外环即动环外侧腔体流出并带走密封端面产生的热量,极少量的密封油通过密封端面流出进入静环内侧的腔体,最后进入油气分离器,平均最大漏油量为50L/d。高压缸BCL459使用的机械密封的型号为SH7/117-E1,单端面、平衡式、双转动机械密封。密封油的压力油气压差与低压缸的要求相同,密封油最小流量为10L/min,进入油气分离器的平均最大漏油量为13L/d[2]。pressorunit,,highandlowpressurecylinder3McL606lowpressurecylinder,,lowpressurecylinder3McL606typemechanicalsealtotheuseoftheSH1/200-E1,single,balancetype,doublerotatingmechanicalseal,ontheouteredgeofthesealedcavityfilledwithfloatingring(throttlingring),throughtheradialclearanceonthefloatingringsealeffect(seefigure1).Sealoilpressureis900~650kpa,oilandgasdifferentialpressureoilsealandsealgaspressuredifferencecontrolin350~,sealchambermusthaveadequatesealoil,ifoilandgasdifferentialpressureisloworthesealgaspressureishigherthanthesealoilpressuresealcavityfilledwithgas,urdrygrinding,producealotofheat,,sealoil,mostofthemechanicalsealringbyringoutercavityflowandtakeawaytheheatgeneratedbythesealface,verysmallamountsofsealoilflowthroughthesealfaceintothestaticringinsidethecavity,andfinallyintotheoilandgasseparator,theaveragemaximumflowrateof50L/-E1,singlefac
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