水泥工艺技术之熟料制造相关资料.doc

羀薅肂膅肂芈肄蚀薇***芃蒂羄蒁莁Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse蒁蚈蒃蚅袁羀螁膁蒅袆螄莀肃袈蕿蒄罿蚀蚈蒆莈蒅袀肀蚅螇袅肃芃薈水泥窑分类蚀袈肁袅莅膀蒀莁衿蚈芇螄膃羈螆水泥窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度),并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑);另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。膁羀蒂莆膃薈袆袁螈蒇螈蚃芃蚁螃编辑本段水泥回转窑的类型及特点:蚂蝿袃袇芆芀艿莂袀芆羅螆莃羈罿一种低速旋转的内衬耐火材料的钢制圆形筒体,用以煅烧水泥熟料的设备。它以一定斜度,依靠筒体上的轮带安放在数对托轮上,由电机拖动或液压传动,使筒体在一定转速范围内转动。生料自高端(窑尾)喂入,向低端(窑头)运动。燃料自低端吹入,产生火焰,将生料烧成熟料。烟气由窑尾排出。回转窑是水泥工业最主要的热工设备。肃蚈芄莇膅螇芇袃蝿芈蒆薄蒃莃艿水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下:薃螁莀螈肄葿节莄螆肇膄蚁薃肈薃 1、湿法回转窑的类型:肈袇螁芃肀膁莄螈衿袆薅螄薃肅袁用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。葿蚆膂螃膃虿肁艿螇薅肆蚂蚂膈莈 2、干法回转窑的类型:罿衿薃膄肂莁螅螀薆蚈薇蒁螂薂螅干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。蒀蚇螀蚅袁蝿衿芁蝿莇螃薄袂芈薄水泥立窑的类型即特点:羁薆膁膆肃薁膅蚁薈膆芄蒃芆芄羀我国目前使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。膈虿薂蚆袂羈薈羈蒆腿螅芁芆莈袈普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑。蚈蒈羃袃螁蚀薆葿蕿羇芅膀莆螂蒆立窑也叫竖窑腿莆莃莄袄膈蚁袀莈螆螆芃蒆蒈蚆现在大多数的竖窑是我们在[一九九五]年所设计并投入生产使用的,它的产量低,费用高,难操作,通过我们不懈的探讨和摸索,以成功的研制出新一代的竖窑,全电脑操作控制并显示窑炉的各个性能指数易操作,并且比原来的窑炉又节能,产量高,费用也底,现在的日产量能够达到[45]吨左右,如原来的产量不会超过[20]吨,用的是同样热能,相比之下新一代的窑炉是各个生产耐火材料厂家的福星,它用的热能是遂道窑的[4/1],竖窑现在能够生产的产品有[板状刚玉],[莫来石],[尖晶石],[纯铝酸钙水泥]等等蚀膅蒀袅蚂袀螃莀芆蒅羃膂薆蒄莂在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。膁莈袁莅薁芈莀袁膅薈蒄羀蚅薇薁回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。蚁***节袆蚄肀膄肈芈芇羄膃螅袂芆水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;***化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用