华为制造 品质部 包装材料检验作业标准指导书.doc

版本修订历史记录版本号修订内容修订者修订时间A/0起草:审核:批准:a日期:日期:日期:a目的建立包装材料和辅材类物料承认测试的检验依据,确保样品来料承认测试符合我司产品要求及客户要求。适用范围适用于HW所有包装和辅材类物料(含彩盒、纸箱、PE袋、气泡袋、珍珠棉托、绝缘胶带、高温胶带、导电布等)样品承认的测试。:送样中测试需要的用以判定该零件品质的基本单位,以n表示。AQL:AcceptableQualityLevel品质允收水平。不良缺陷的分类:1)严重缺点(CriticalDefect):指足以造***体或机器产生伤害,。2)主要缺点(MajorDefect):指对产品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏,功能不良的缺点,常以MAJ或MA表示。3)次要缺点(MinorDefect):指单位缺点之使用性能,实质并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的之缺点,常以MIN或MI表示。,样品或资料必须改善后重新送承认测试;当样品测试出现MI结果时可要求样品和资料改善后再重新测试或样品批量来料要求改善处理(视客户要求评估)。检验/测试环境:室内温度:25℃±5℃ ;光照亮度:500~1000Lux;目视条件:正常视力,;(每个表面来回观看10秒)目视位置:产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45±15度(即目视人员标准坐姿。√审核<样品承认表>上所填写内容是否合格目检√确认样品RoHS检测是否合格目检√确认提供的环保资料是否满足我司要求目检√确认资料表面是否整洁、装订是否合理目检√确认提供样品包装方式是否合理(影响样品性能,工艺装配等)目检√2外观检查材质,图形及内容是否与样品相符目检√纸张表面平滑,不可有毛边,露白,沾油墨,断字等现象目检√印刷图案字体颜色要清晰,不得重叠目检√确认粘合处有无剥离目检√材料本体不可有发霉,污迹,破损目检√轻微污染,色差,折痕,破损及异物目检√严重污染,色差,折痕,破损目检√确认正侧面方向有颠倒;确认剪裁有无反向目检√确认粘贴有无粘胶过多(溢胶),脱胶目检√确认纸箱单片,双片有无贴合及装订不良目检√打订的纸箱确认上下有无加强钉目检√ 2尺寸尺寸与规格是否相符(每次送样按送样样品数量每个尺寸须记录相应数量的数据)直钢尺/卷尺/卡尺√ 3特性破裂强度,边压强度,戳穿强度,粘合强度等根据需要由供应商提供测试报告√电气参数(如表面阻抗值、绝缘耐压性能等)测试仪器√4可靠性实验振动试验振动测试仪√跌落试验人工跌落测试√堆积试验标准塑胶砝码√高低温试验恒温箱√5装配测试与产品进行结构、可靠性配合测试综合测试√关键尺寸检验尺寸:用直尺或卷尺测量纸箱的外尺寸之总长、宽、高,用卡尺测量纸板厚度。材质确认:依照承认书中材质表确认实物使用的材质是否与样品承认书一致。印刷内容确认:依照样品或图档核对实物印刷内容是否与其一致。尺寸:用卡尺或卷尺测量包装袋的长、宽、厚。印刷内容确认:依照样品或图档核对实物印刷内容是否与其一致。表面阻抗测试:属防静电系列的,需测试其表面