高密度钢筋预埋套管埋设探讨.doc

随着社会的发展,现今社会有很多大型设备对基础的要求越来越高。在有限的空间内完成大型基础的施工,设计院为了满足设备与空间的条件,在设备基础设计上采用较高钢筋密度的设备基础。并且为了保证设备的顺利安装,采用预留套管式的预埋件。这样对于预埋件的安装产生了巨大的难度。例如:焦化厂内初冷器及终冷器基础;大型鼓风机基础等。现以安泰钢厂大型鼓风机基础埋件安装为例,对高密度钢筋情况下预埋套管安装进行探讨。安泰钢厂鼓风机基础为框架结构,鼓风机基础框架层高为6m,基础顶板厚2m,基础钢筋间距为80mm,预埋套管直径为108mm无缝钢管,预埋套管长的为2350mm,短的为2000mm,预埋套管总共44根。针对这种情况,项目部做了以下安排,保证了预埋套管的安装精度,并且在极大地程度上缩短了安装周期。整个预埋套管安装时间为4天时间。现将安装过程称述如下:首先由于钢筋密度很大,在基础顶板底模铺设完毕后,项目部组织技术人员与基础顶板底模上进行了基础放线工作,同时将预埋套管位置进行精确定位。再此同时,安排相关人员进行套管安装准备工作。具体如下:制作预埋套管下口固定机构,固定机构采用50*50mm角钢制作,具体如图1:制作过程中要保证预埋套管能够顺利的插入中间的槽内,所以建议在制作的时候最好在制作现场边上防止一节短管,以便检查所做的物品是否合格。在制作完毕并且全部用短管试验,并确定合格的情况下,于角铁内孔的中部用洋冲做中心点标志,以便顺利精确的安装。所有准备工作完毕后进行物品的固定工作。物品固定参照图二用钉子将物品固定在底板上,为了保证固定的牢靠性,在固定前可在底板模板下方增加木方或跳板等加固措施,以便物品能牢固的固定在底板上。然后进行梁钢筋绑扎工作。等到梁钢筋绑扎完毕后开始进行预埋套管的预埋工作。待梁钢筋绑扎完毕,开始埋设预埋套管。由于钢筋非常密,预埋套管不能直接插入钢筋中,故此在插入套管前先用较细的钢管插入钢筋中,然后将套管顺着较细的钢管敲入钢筋中。并将套管底部与先前所设置的定位角铁焊接,同时将套管四周的钢筋进行二次绑扎,使其符合验收规范。调整完毕以后,进行板筋的绑扎。待板筋绑扎完毕后,进行预埋套管的精调工作。精调过程中由于套管下部已经固定,所以只需要进行套管的垂直度及上部尺寸的核实工作即可。在预埋套管埋设过程中需要注意以下几点:对照土建与设备安装图纸对照土建与设备安装图纸,仔细核实图纸中预埋套管的尺寸、位置定位尺寸、预埋件的高度等参数。底板放线的准确性:底板放线的准确性直接影响到预埋套管的安装精度,故此底板放线完毕后要进行控制线的核对工作。预埋件下部固定部件安装精度及固定的牢固性预埋件下部固定部件安装时要保证其安装精度。安装误差不得大于2mm,并且在钢筋过密区域内要将加固进行加密,保证在埋件上部进行调整的过程中下部分不会产生位移埋件的固定埋件的固定不得和钢筋连接埋件的固定可直接固定至底板模板上。所有埋件必须连接成一个整体。埋件的固定除底板上固定部件外,至少还需要进行中部及上部两个部分的加固。加固时需要注意对角线的加固,一般对角线的加固采用L50的角铁或小槽钢进行加固混凝土浇筑混凝土浇筑过程中埋件四周的混凝土振捣时,振动棒离埋件大约300mm的地方进行振捣,振动棒不得碰到埋件,同时