RO膜维护保养规程.doc

:建立RO膜的维护保养规程,延长反渗透膜的使用寿命。:适用于扬州众诚水处理科技有限公司生产的纯化水系统中反渗透膜的维护保养。:制水岗位操作人员对本规程的实施负责。:,保证系统在符合要求的水质条件下运行,RO进水水质指标:①F1(SDI)≤4(15分钟);②PH:3~10;③余***<;④温度:5~35℃⑤铁<;⑥COD:<;⑦锰≤:应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样的最低压力来作为该低压膜的工作压力,降低水通量的衰减,减少膜的更换率;:应根据实际用水量取临界压力下能满足产水量与质的要求的最低温度来作为该时间阶段内的进水温度,这样可以降低膜的水解速率;:由于水温、操作压力等因素的变化,控制排量与产水量比例为l:—1:3,否则会影响装置的脱盐率;:,降低操作压力,实际减压操作,此对策为优选对策。,关停时间不得大于24小时(夏季),否则容易造成膜面细菌滋生,降低使用性能。装置不得长时间停运,每天至少运行或冲洗1小时左右,如准备停机72小时以上,最好用化学清洗装置向组件内充灌1%亚硫酸氢钠溶液实施保护;反渗透每次开、停机前都应让装置在低压条件下冲洗运行几分钟;操作工应每2小时对运行参数进行记录,严禁未经培训人员上岗操作。,如果淡水产量降低。切不可通过提高回收率来提高淡水产量,否则会导致膜元件浓水侧结垢,直接影响元件寿命。,启动手动冲洗阀门,对膜元件进行低压冲洗2--5分钟,浓水排放,冲洗完毕后,关闭手动清洗开关。(F1或SDI):复合膜要求进水SDI≤4或浊度≤l。***:***,否则会引起复合膜不可挽救的损害;在管道,设备清洗和清洗液贮存,应绝对小心,不能使RO膜元件进水中残留微量的余***。***存在,必须进行化学检验以保证进水不含余***。***>lmg/(Na2S03)来去除残留的余***,并保证适当的反应时间以完全去除余***。***含量,初期每3个月测一次,中期每月测一次,后期每天测一次,或根据活性炭附量计算值,确定活性炭吸附器总运行时间,运行到该时间,应更换活性炭。:最佳温度为20-25℃,最高操作温度不能大于40℃。:提高压力会对脱盐率和产水量均提高,但压力太高会使膜加剧压密,尤其在较高温度下操作,-,-。: