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打火机金属外壳的冷冲压模具设计.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约39页 举报非法文档有奖
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密级:学号:本科生毕业论文(设计)打火机金属外壳的冷冲压模具设计系别:机械工程学院专业:模具制造与设计班级:学生姓名:指导老师:完成日期:学士学位论文原创性申明本人郑重申明:所呈交的设计(设计)是本人在指导老师的指导下独立进行研究,所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本设计(设计)不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。学位论文作者签名(手写):签字日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权江西科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于保密□,在年解密后适用本授权书。不保密□。(请在以上相应方框内打“√”)学位论文作者签名(手写):指导老师签名(手写):签字日期:年月日签字日期:年月日摘要本次课题打火机金属外壳的冷冲压模具设计,通过这次设计,进一步熟悉冲压模具的设计流程运用落料、冲孔、弯曲等冲压工序设计冷冲压成形模具,需要解决很多的关键问题,对零件进行工艺分析,进行冲压工艺方案及模具结构方案设计和对冲压模具零部件工艺参数进行参数选择及验算,绘制冲压模具装配图和零件图。需要到运用机械、材料成形、冷冲压模具、计算机二、三维设计等多学科的知识,需要相当广阔的知识面和较高的专业水平。通过对零件进行工艺分析和工艺参数计算,根据零件所需冷冲压工序设计出连续冲压模具,同时运用绘制二维模具装配图和零件图还得同时对部分零件进行了加工工艺分析。该零件复杂且尺寸不规则,这对模具设计和展开排样提出了较高的要求,特别是弯曲过程,需要进行合理的安排工艺,巧妙的设计冲模来解决,对于部分不关键的零件可适当降低尺寸公差要求,设计中尽可能使用标准件,有利于设计成本的降低。关键词:冷冲压;打火机;连续模,,,,,,,,,.,,,,,,.,,.,,,,,,.:;;目录引言 工艺方案确定 零件及冲压工艺分析 工艺参数的计算 毛坯的尺寸计算 冲裁排样及材料利用率的计算 各部分工艺力的计算 主要工作部分尺寸计算 预切断凸、凹模的刃口尺寸 冲孔凸、凹模刃口尺寸的计算 冲孔,弯曲凸模高度的确定 冲长圆孔凸模的强度和刚度校核 凸凹模的结构选择设计 其他零件设计 模架的选用 定位装置 卸料装置 弹压卸料板的设计 弹性元件的选用与计算 定位零件 冲模的导向 固定与连接零件 卸料与推(顶)件装置 凸模固定板 垫板 压力机的选择 部分零件加工工艺过程 模具的装配和使用 经济性分析 结论 参考文献 致谢 引言改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定企业的生存空间。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维,并陆续开始使用、、、等国际比较通用的软件,个别厂家还引进了、、、和等软件,并成功应用于冲压模的设计中。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具,是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具,已基本达到国际水平。但总体上和国外多工位级进模相比,在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上,仍存在一定差距冷冲压是一种先进的金属加工方法,它具有生产效率高,加工成本低,材料利用率高,产品尺寸精度稳定,操作简单易于实现机械化和自动化等一系列优点,因而在批量生产中得到了广泛的应用,在现代化工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。在经过实****后首先考虑的是在最少的时间用最快的速度制造出最多的零件,同时又要保证质量,这就需要设计者在设计时注意很多的问题,譬如制造模具的成本,模具的寿命,生产出制件的质量等等。我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。这些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面,无论在设计还是加工工艺和能力方面,都存在较大差距。轿车覆盖件模具,具有设计和制造难度大,质量和精度要求高的特点,可代表覆盖件模具的水平。虽然在设计制造方法和手段方面已基本达到了国际水平,模

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