我的养车用车常识.doc

,,M马丁内斯,,,-乔瓦,,.,电子工程系,瓦伦西亚大学,***莫林娜博士,布尔哈索特(瓦伦西亚)-西班牙jovier.******@,根据定点熟悉信号处理,在20果/秒,±1克准确性条件下,它可控制多达10线。该系统采用自适应滤波和载荷传感器使用以及ARMA模型的后反褶积。最后估计过程中获得的重量也被描述。最好的结果已经通过带有ALMS算法的自适应滤波器获得。引言在工业中,应用场合上的测力传感器的物体通过的重量必须估计量频繁(图I)。这些应用通常需要满足严格的速度和精确度规范,这些是矛盾的。在水果分拣和分级设备,通常规格为±2克精度为10个/秒,虽然,在现实实践中,它很少达到,因为这是很简单的数字处理。在水果分拣和分级设备,通常规格为±2克精度的为10个/秒,虽然,在现实实践中,它很少达到,因为都是用很简单的数字处理(基本上,低位平均值)进行。我们的目标是要达到同样的精度加倍的速度,即20个/秒,很明显,需要较高的处理。研究这个问题的学术论文几乎没有发表[1]。为了获取并且处理信号而使用的电路在第II中描述。在第三部分中提出的从原始信号中建立称重的过程将会被讨论。最后几节将会呈现工作研究的结果和结论。本文的重点是对演示文稿重估计算法,基于三个步骤。第一步是打算通过使用以改善信号质量的自适应滤波,以减少振动噪音。第二步骤,deconvolves的信号,用一个ARMA的逆模型,先前获取每个称重传感器的初始程序。第三步是实际重量推定考虑到皮重和不寻常的情况,这发生在真实的工作环境。大多数的描述将涉及到最坏的情况下;即最大速度,并最终固定为每16件。第二,由于机械限制。结论适用于较低的速度。图1动态称重系统的计划硬件描述该MAXSORTER是一个利用10分拣线的商业的水果分选及分级机,.,阿尔兹拉(西班牙)提供。本机带有单上的水果附连到旋转链手指状杯。分布式控制方案已被用于简化和专门的每个系统的性能。CAN总线已被提供给保证模块[2-3]之间的信息交流。一个10通道的重量采集和处理硬件(图2)由Dismuntel,(西班牙)共同开发。它是基于一个固定点TMS320C26DSP德州仪器,休斯顿(德克萨斯州),并依靠10个来自AnalogDevicesAD7730仪表放大器公司,Nonvood(MA),用于称重传感器接口,数据收购及之前的预处理。内存子系统由32kB的ROM用于程序存储,两家银行形成在快速访问SRAM存储器用于程序存储执行和非易失性RAM32kB的参数和皮重存储。CAN总线控制是由一个夹层提供信用卡大小的囤积,由同一个团队开发了插在了MAXSORTER所有的牌。来自Xilinx公司圣荷西(加利福尼亚州)的AXC95108CPLD,,是编程来实现所需的解码时,DSP和倍数AD7730以及缓冲器接口DSP和CAN控制器板之间。加权模块(图2)由一个轨道的低摩擦材料(聚四***乙烯),降低了杯以很高的速度进入加权面积的影响,它被安装在铝框架壳体的负载传感器。这条轨道有在其中执行真正的加权的物理隔离道。称重传感器是由艺达实业公司(滨江)研制的十磅