钻孔桩标准化施工工艺.doc

钻孔灌注桩标准化施工工艺一、设计标准1、张集铁路的钻孔灌注桩直径主要有2种,,。分为摩擦桩和柱桩。2、张集铁路钻孔灌桩耐久性砼采用的是T1级环境。3、根据张集线的地质情况,应采用冲击钻机成孔。二、钻孔前准备1、首先是桩位的测量放样,平整钻孔桩位及周边场地,以利于安放钻机、砼运输车运输砼、吊车安装钢筋笼、起吊导管、砼提供场地。当桩位位于水中时,修通陆地位置便道,为施工机具、材料运送提供便利。2、桩位于水中的,施工时在钢套筒上搭设钻孔平台,钢套筒顶面高出水位1m~。3、护筒由工厂采用δ=4mm厚钢板制作,,护筒内径大于钻孔桩直径20cm。桩位放样完成后用人工开挖护筒埋设基础,~,护筒就位后人工锤击压实,护筒中心偏位控制在50mm内,,护筒埋设时由护桩校核护筒位置,并严格控制护筒垂直度,保证垂直度≤1%,护筒安放就位,基础回填50cm粘土,外侧回填粘土并夯实填平。4、护筒埋设结束后将钻机就位,钻机摆放平稳,钻机底座全部用枕木支垫,钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,在钻锥下悬挂垂球,并利用交叉护桩检查钻机摆放是否正确。在岸滩上埋设护筒,应在护筒四周回填粘土,并分层夯实,可用锤击、加压、振动方法下沉护筒。5、泥浆池可设在桥的下游。每个桥墩至少设置一个泥浆池,泥浆池的大小根据孔深、孔径和采产的泥浆、沉淀物来计算,绝不允许泥浆从泥浆池外溢出来。6、泥浆的制备泥浆应采用质量合格的粘土造浆,有条件时可采用膨润土造浆,制备的泥浆满足有关的性能和技术指标。为了提高泥浆的粘度和胶体率,可在泥浆中投入适量的烧碱和碳酸钠,其掺量由试验确定。泥浆指标应满足:入孔泥浆比重:-;孔底泥浆比重:,大漂石、,;粘度:入孔泥浆粘度,一般地层16-22s,松散易坍地层为19-28s;含砂率:新制泥浆不宜大于4%;胶体率:不应小于95%;PH值:。在钻孔过程中,应采用泥浆稠度仪随时检查泥浆稠度,如不符合要求及时进行调整。三、钻孔桩施工1、钻孔就位(1)桩机机械设备必须鉴定合格后,才能投入使用。(2)开钻前,必须作好施工场地平整和临时设施,如供水、电、道路、排水、排污等。(3)钻机就位必须稳固、周正、水平,确保“三点一线”。(4)钻机钻头中心与护筒顶面中心误差不大于50mm。2、冲孔(1)冲孔时,钻架必须平稳,钻头对准桩位中心,开钻前应对钻机及其它机具进行检查,要求机具配套,水电接通。在施工过程中,为保证施工连续进行,应配备满足施工需要的发电机备用。(2)在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头;在粘性土、砂类土层中宜用管形钻具。(3)吊钻的钢丝绳必须采用软性、优质、无死弯和无断丝者,安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头的联结必须牢固。主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径应相同,捻扭方向必须一致。(4)为防止冲击振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土的凝固,应待邻孔砼浇筑完毕,。(5)在地层变化处应捞取样碴,判明土层,记入表中,以便核对地层地质剖面柱状图。(6)冲击法造孔应采用小冲程开孔,使初成孔坚实、竖直、圆顺,能起导向作用,并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常冲击。坚硬漂、卵石和岩层应采用中、大冲程;松散地层应采用中、小冲程。(7)钻进过程中,必须勤松绳、少量松绳,不得打空锤,勤抽渣,使钻头经常冲击新鲜地层,每次松绳量,应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。(8)钻孔时,应经常检孔。更换新的钻头前必须检查到孔底,始可放入新钻头。(9)钻进时应有备用钻头,轮替使用。,应及时更换、修补。(10)根据规范要求制做有效桩径钢筋笼检孔器,当钻孔深度达6m左右时进行第一次孔径、垂直度检查,保证孔径不小于设计值,垂直度≤1%;钻孔深度达15~20m进行第二次检查,终孔时进行第三次检查。检查时利用吊车配合钻机提升将钻锥移至地面摆放,然后用吊车起吊检测笼检查钻孔垂直度、孔径。如遇孔径小于设计值,则对钻锥加焊刀片增加直径,并在孔径小于设计值位置反复提升钻锥扫钻。如遇钻孔倾斜,从倾斜位置开始反复提升钻锥扫钻。(11)经常检查钻机是否出现不均匀沉降及水平位移,采用水平尺检查钻机是否出现不均匀沉降,同时在导轮位置悬挂垂球,交叉护桩挂线,标出孔桩中心位置,检查中心与垂球是否符合,如不符合则及时进行调整,符合要求后继续钻进。(12)如遇塌孔,仔细分析、查明原因和位置,然后进行处理,塌孔不严重时,回填砂砾至塌孔位置,并增加泥浆稠度后继续钻进。如果塌孔严重应立即将钻孔全部用砂或小砂石夹粘土回填,回填时应击实,回填