车梯形内螺纹.doc

授课课题:车梯形内螺纹授课教师:+视频2教学目标了解梯形内螺纹的特点,掌握梯形螺纹基本要素的计算方法。掌握梯形内螺纹的技术要求及内螺纹车刀的刃磨方法。掌握内螺纹的测量法。教学内容梯形内螺纹的特点,梯形螺纹基本要素的计算方法。梯形螺纹的技术要求及内螺纹车刀的刃磨方法。内螺纹的测量法。重点难点梯形内螺纹基本要素的计算方法,技术要求及内螺纹车刀的刃磨及测量。(时间分配、个性修改等)教学步骤及主要内容车梯形内螺纹一、梯形内螺纹孔径计算5加工梯形内螺纹之前先要按小径尺寸把梯形内螺纹的内孔车对,其孔径计算公式为:D孔≈d-P二、梯形内螺纹车刀刀杆的选择10和三角形内螺纹车刀一样,刀杆要根据螺纹底孔直径来选择。一般螺纹底孔孔径较小时,采用整体式梯形内螺纹车刀;螺纹底孔孔径较大时,采用刀杆式梯形内螺纹车刀,这种车刀的刀杆横截面积较大,车刀的刚性较好,能承受较大的切削力。三、梯形内螺纹的车削方法10车梯形内螺纹进退刀的方法与车三角形内螺纹基本相同。要求先采用左右借刀法加工至内螺纹底径后,中滑板每次进刀时就固定在某一切削的深度,仅左右移动小滑板借刀,直至将梯形内螺纹中径加工合格。四、梯形内螺纹的测量5梯形内螺纹一般采用综合测量法,即用梯形螺纹塞规测量,或者通过与已加工好的梯形外螺纹进行试配测量。五、注意事项10(1)车梯形内螺纹的进给和退刀方向与车梯形外螺纹方向相反,尽可能利用刻度盘控制退刀,以防刀杆与孔壁相碰。(2)梯形内螺纹车刀的两侧切削刃应该刃磨平直,应该使用对刀样板找正装夹梯形内螺纹车刀。(3)小滑板应调整得紧一些,以防车削时车刀移位产生乱牙现象。六、技能训练80如图14-7所示,本任务是车梯形内螺纹。零件材料为45钢,毛坯规格为φ50mm×90mm。  其他 小结与作业课堂小结本次课主要讲述梯形内螺纹基本要素的计算方法,技术要求及内螺纹车削的方法及螺纹的测量等。。 5    本课教学后记(课堂设计理念,实际教学效果及改进设想)    教研组长签字:年月日