XX高架桥桩基旋挖钻施工方案分析.doc

XX高架桥左幅151#-1桩基施工方案桩基概况XX高架桥左幅151#-1桩基桩号为ZK25+;桩径110cm;;桩底标高-;;地质勘查显示,在-,;在-,。地质钻孔编号SQZKZ305。老桥对应桥墩桩基结构形式为端承桩。拟采用钢护筒跟进+备料抛填+旋拔护筒施工工艺。泥浆系统废泥浆处理施工准备测量放线监理校核设备就位旋挖钻机开孔安装套筒监理校核注浆/补浆钻进成孔钻进质量检查旋挖钻掏取渣土接装套筒钻进成孔清孔检查孔底标高验收合格临时移开钻机钢筋笼检查钢筋笼生产吊放钢筋笼钢筋笼检查吊放导管导管检查混凝土配比设计检查灌注水下混凝土拔套筒拔管机调制检查拔管机就位拆套筒、导管灌注水下混凝土拆套筒、导管灌注完毕旋挖机拔管调制旋挖机就位施工方案旋挖钻施工工艺施工准备首先对桩位和周围场地进行平整,清除杂物,在高架桥红线范围内开挖好临时排水沟,更换种植土,夯填碾压密实,以免钻机直接置于不坚实的填土上而产生不均匀沉陷。,避免泥浆或雨水淹及钻机。场地处理夯填完毕,同时桩位测量定位无误后方可埋设钢护筒。测量放样根据设计提供的控制坐标点及施工加密坐标点、高程点,在施工区间再增加设置一定数量的稳固的坐标测点和高程测点,通过设计给出的各桩位坐标和计算仔细测量出各墩位和各桩位准确位置,用全站仪放出桩位中心线,每个桩埋设四个护桩,各项测量建立复测检查制度,确保精确度,然后经监理工程师验收签认。泥浆池设置与防护泥浆池设置:每跨桥中间,设置泥浆池和沉淀池,泥浆池大小为6m×2m×1m,沉淀池大小为4m×2m×,沉淀池要经常捞出沉渣,以免泥浆流出,污染环境。泥浆池防护:泥浆池旁边应设置明显的警示牌和刚性的安全防护措施。泥浆池四周用φ48钢管双排架作围栏;立杆长度2米,;采用双层横杆绑扎,;钢管之间用脚手架扣件或粗铁线连接结实,再挂设密目安全网。钻进成孔1)旋挖钻机驱动套管钻进和钻进掏土是交替进行。交替原则是:每次确保孔口露出的套管长度尽可能不超过2m,根据套管长度,合理选择内孔掏土每轮次的所钻进的深度。钻进掏土深度不能低于套筒底,确保套筒对地层的全护壁作用。当钻头打满提钻时,要适当反钻几下再缓慢提钻,这样可以避免孔底因抽吸力过大而造成孔底部分出现坍塌。钻孔时,起、落钻头的速度均匀,不得过猛或骤然变速。同时应经常注意检查钻机位置,保持其位置准确和平台稳固。2)钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时,底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体,装满一斗后,钻头逆时针旋转,底板由定位块定位并封死底部的开口,之后,提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进,主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%,以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进,钻进速度与压力有关,采用钻头与钻杆自重摩擦加压,150MPa压力下,进尺速度为20cm/min;200MPa压力下,进尺速度为30cm/min;260MPa压力下,进尺速度为50cm/min。钻孔过程中,经常对泥浆进