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抽采质量标准化试题一、填空题:1、矿井必须建立地面永久高、低浓度***抽采系统或井下临时***抽采系统,抽采能力达到规定要求。2、设置井下临时***抽采泵站必须制订专门措施,有保护装置,有专人管理,安装开停传感器。3、每周至少检查一次泵站抽采设施完好情况,并有记录可查。4、***抽采泵必须每月检修一次,保证主辅泵完好,倒换泵及检修必须制定安全技术措施,并有记录可查。5、***抽采泵站司机必须持证上岗,24小时坚守岗位,严禁无故停***抽采泵。6、***抽采钻孔施工工程设计参数必须符合《防治煤与***突出规定》的相关规定,并按照集团或煤电公司规定进行逐级审批。7、对***抽采钻孔设计中的有关参数进行修改(修正),必须报矿总工程师审批。8、***抽采主管道安装工程设计必须符合《煤矿安全规程》一百四十八条的规定,材质符合双抗要求,并报煤电公司审批,支管道安装工程设计必须报矿总工程师审批。9、***抽采新技术、新材料、新工艺的试验必须编制安全技术措施并报煤电公司审批。10、***抽采钻孔施工工程必须由***抽采专业化队伍进行,人员配备满足抽采超前要求。11、抽采钻孔必须按设计进行施工,钻孔方位(偏角)、倾角不超过+-2度,孔径符合设计要求,深度必须达到设计终孔层位,并有现场原始记录。12、***抽采钻孔施工安全技术措施的编制必须包含防止***异常涌出、防止机械伤人、防顶板事故等内容,顺层、穿层钻孔采用压风排粉施工必须制订防止孔内燃烧的安全技术措施,并符合集团、煤电公司相关规定。13、***抽采管道安装工程必须按设计施工,超前准备工作面2条以内的,管道安装和进场施钻时间符合公司规定,并有安装安全技术措施。14、抽采***管路敷设平直,主、干、,定期防腐,每隔3-5米有牢固的支撑装置。15、抽采巷管路每隔300米、低洼、过河处、斜坡下口必须设有除渣和放水装置,保证灵活可靠。16、抽采钻孔施工工程实行开工验收和现场安全确认牌制度,有钻孔设计参数管理牌。17、施钻点必须配备便携式***检测仪、压缩氧自救器、压风自救器、灭火器等。18、矿井必须建立***抽采钻孔工程、管道安装工程、封孔质量验收督查管理办法。19、揭煤预抽、掘进条带预抽、顺层抽采钻孔验孔率达100%,回采网格抽采钻孔验孔率不低于60%,封孔质量督察率不低于20%,并有记录可查。20、***抽采管道安装工程验收率达100%,并有记录可查。21、水力压裂、水力割缝、煤层注水技术推广应用后,对压裂水量、水力割缝煤量、煤层注水量督查率达10%以上。 22、穿层钻孔、上向孔采用1:2水泥砂浆机械封孔,封孔长度不小于5米。近水平顺层钻孔采用马丽散人工与水泥砂浆二次机械封孔,封孔长度不小于8米。23、封孔管内径不小于38mm,顺层钻孔前端500mm长度必须设置孔径10mm筛孔,材质满足双抗要求;24、汇流管直管管径不小于100-150mm,汇流管支管直径不小于38mm。25、封孔接抽不得出现死弯,当出现死弯时必须采用过度弯头进行接抽,多余的汇流管支管必须采用塑料堵头堵严。26、封孔接抽后不得漏气,封孔管过渡连接处必须采用朔料胶皮防漏气等连接方式,做到耳听无声音。27、抽采钻场(顺层钻孔)施工完毕,2个工作日内必须封堵或接抽。28、必须制定***抽采封孔、接抽安全技术措施和防止接抽或大量使用气渣分离器造成抽采泵站浓度降低的措施。29、矿井高、低浓度抽采系统必须在正、负压端进行并网,安设闸门并能根据需要进行调节。30、必须定期检查抽采系统(包括尾排系统内的抽采系统),有隐患处理记录可查。31、每天有专职放水工进行放水,每周至少除渣一次,并挂牌管理,做到抽采管路无破损、无泄漏、无积水,无堵塞。32、钻场、钻孔、抽采闸门必须实行编号管理,有管道标致说明牌。33、抽采主、干、支管、支管分段测流和各钻场、钻孔必须按规定布置测流孔并有醒目标志,实行挂牌管理。34、抽采浓度低于10%的钻孔必须查明原因并及时处理,有记录可查。35、抽采系统不得出现零负压、正压、积水、积渣。36、临时停泵、抽采系统并网运行和调整、抽采系统焊割作业、采空区***抽采、进入尾排巷道检查抽采系统等必须制定专门措施,按规定进行审批。 37、每个抽采泵站必须安装***抽采计量监控系统,对大气压、浓度、负压、速压、混合流量、纯量、温度等参数进行监测联网、计量。37、***抽采计量监控系统每周调校一次,并有记录可查。38、抽采泵站司机每小时观测记录一次大气压、浓度、负压、正压、速压、混合流量、纯量、温度等参数,并有记录可查。39、矿井各抽采泵站均采取“旬测计量方式”,井下抽采系统必须按照规定“分级”定期测定大气压、负压、浓度、速压、混合流量、纯量等参数,做到测定操作规范,并有记录可查。40、***抽采计量工作由专职测流人员进行,测定方法统一采用皮托管测定法。41、