秸秆沼气发酵工艺流程汇总.doc

沼气发酵工艺流程从全社会能源消费与供给的发展趋势,随着工业化发展进程使得矿物质能源日趋枯竭,尽管这是未来将会发生的事,当然也是历史发展的必然结果,将会引起全社会的关注。世界各国都在寻求可再生的替代能源,虽然探矿开采不会立即结束,但是可再生能源的试生产也要立即开始,甚至早已经开始了。沼气工程作为即可处理废弃的有机物又可从中回收能源,这是采用现代化技术开发生物质能源利用的重要组成部分,也是沼气工程产业将会乘胜发展的必然。我国的沼气产业已从单纯的能源利用发展成为废弃物处理和生物质多层次综合利用,并与养殖、种植业广泛结合,在农村生产和生活中发挥了重要作用沼气发酵技术确切的应该称为厌氧发酵技术,是指从发酵原料到产出沼气的整个过程,所采用的技术和方法。沼气发酵技术主要包括原料的预处理,接种物的选取和富集,发酵器(在厌氧发酵过程中的发酵器也称反应器,是沼气发酵罐、沼气池、厌氧发酵装置的统称)结构的设计,工程起动和日常运行管理等一系列技术措施。其流程图如下所示:进料池青贮秸秆粉碎预处理沼液沼渣(再利用)::农作物秸秆通常是由木质素、纤维素、半纤维素、果胶和蜡质等化合物组成,其产气特点是分解速度较慢,产气周期较长。使用这种原料在入池前需进行预处理,以提高产气效果。常用的预处理方法有物理、化学与生物方法等。物理方法主要有切碎、粉碎、汽爆等。生物法的研究主要集中在菌种的筛选和发酵条件优化方面。目前研究最多的微生物是白腐真菌。生物方法具有环境友好、处理效率高等优点,但需要无菌操作条件和专门的培养设施,目前有关研究较多,实际应用很少。化学法主要利用酸和碱等化学物质对秸秆进行预处理,通过化学作用破坏秸秆的内部结构,从而提高秸秆的厌氧消化性能。化学法具有处理方法简单、时间短、效果好等优点,但化学处理剂有可能产生二次污染。:青贮池设计以为矩形,若有多个青贮池可并联或串联使用。粉碎的秸秆贮入青贮池后应轧实,减少内部氧气存有量,避免原料浪费。秸秆含水量控制在65%左右,密度以大于500㎏/m³为宜。2进料:,与接种物和青贮好的秸秆一起在进料池中混合均匀,入罐的发酵原料不要 压实,以松散为好,池内进料口下口,直径一米的地方不要存在发酵原料,以便以后畅通进料。:计算公式为:V=qt/24V—进料池的有效容积,单位为立方米Q—进料量,单位为立方米每天T—原料滞留时间,,应采用中温发酵。厌氧发酵器应密闭,耐腐蚀,设正负保护器。厌氧发酵器宜采用焊接,拼装和利物浦等成型罐体或钢砼结构。厌氧发酵器应设置底部排泥装置。厌氧发酵器应设有一定数量的取样口和测温点。厌氧发酵器的容器体积计算公式:V= v-厌氧发酵装置有效容积,单位为m³ w-物料消耗量,单位为公斤/每天 Ts-进料物质浓度,单位为% K-总固体消化率,单位为% P-产气潜力,单位为立方米/千克/每天 y-容器产气率,单位为立方米/,从不同角度,有不同的分类方法。大中型沼气工程,强调从工程的运行温度、工程运行的最终目标以及所选用的处理原料进行分类,如下图所示: