木材干燥平恒窑的使用和操作流程.doc

干燥流程(一)低温预热:1、-。2、打开控制器启动风机,打开手动加热阀门,排潮和喷蒸都是在关闭状态,同时打开手动回水排水阀,让蒸气进入散热器后可以得到良好的循环,排完回水冷凝水后关闭辅助排水阀,主回水阀不要关闭。3、风机每间隔2小时倒转一次,倒转过程中风机会停止3-5分钟后才能启动风机,启动后如有异常情况应立即停止运行进行检修,排除故障后在启动运行。4、起窑后在原有的温度基础上以每小时2-3度上升,一直上升到预热基准值35-40度上,到达35-40以后,在用自动加热保持相应的时间,然后转为下一个环节。5、工作人员在操作时应清楚、熟悉各种操作步骤,每间隔1个小时记录1次控制器上温度、湿度的实际数值和蒸汽压力,风机为自动换转,每隔2小时倒转一次,要做好记录。(二)初期处理:1、预热完毕后温度湿度设定在基准只值,手动喷蒸打开,湿度上升速度以每小时3度左右上升,一直达到初期喷蒸基准值。2、2喷蒸达到基准后,用自动喷蒸保持现有湿度响应的时间,保持时间每公分板材按照2-3小时保持(如:30mm厚的板材初期处理按每公分2小时保持的话,就是保持6小时,按每公分3小时保持的话,那就是保持9小时)。3、初期处理板材必须喷透,为干燥下一阶段打下基础,用自动喷蒸保持完后,转入正常干燥,开始降温每小时降温度左右。4、降温到干燥基准值上后打开自动加热阀按基准干燥,降到干燥基准值后排潮不用关闭正常运行,根基板材含水率的变化适当提温,随时检测实验板含水率,初期处理完毕。(三)中间处理:1、关闭加热阀门和排潮,打开手动喷蒸阀门,把湿度设定在中间处理基准上,开始喷蒸每小时升温3度左右,在预定时间内达到喷蒸基准,如果喷蒸不理想可以根据实际情况延长喷蒸时间。(如:在喷蒸过程中停电或压力达不到喷蒸要求,)。2、喷蒸达到中间处理基准后,打开自动喷蒸保持现有的湿度相应时间,保持完毕后开始降温,降温速度为每小时降2-3度,降到基准后转为正常干燥阶段中间处理完毕。3、转为干燥后打开加热阀保持现有基准相应天数,根据板材含水率的变化适当提温,随时检测实验板含水率的变化情况。(四)平衡处理:1、根据实际情况而定,如果在板材含水率比较平均的情况下可省略这个环节(平衡处理)如果板材的含水率不平均(例如:板材的含水率在16%14%10%8%)板材含水率的平均程度在5个差值以内可不必做平衡处理,超过5个差就需要正常做。2、自动加热阀门关闭,打开手动喷蒸阀门,把湿度设定在喷蒸基准值上进行喷蒸,喷蒸速度控制在每小时3度上升,喷到基准后打开自动喷蒸保持现有的湿度相应的时间(-2小时),保持完毕后进行降温,每小时降3度左右,用排潮控制降温速度,降到干燥基准值后打开自动加热保持相应天数,平衡处理完毕转为干燥阶段。(五)最终处理:1、关闭自动加热和排潮,湿度设定在最终基准值上,湿度每小时上升速度为3度,达到最终处理基准后用自动喷蒸保持相应时间。2、自动喷蒸保持完毕后开始降温,每小时降温速度为3度,一直降到最终干燥的基准,转为表面干燥。(六)表面干燥阶段:1、表面干燥阶段,把湿度设定在干燥基准值上,开始干燥1-2天,这段期间随时检验含水率样板。2、如板材含水率合格,关闭加热用排潮控制开始降温,夏季降到40度以下起门出