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管道焊后热处理工艺流程说明综述.doc

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管道焊后热处理工艺1目的保证热处理效果符合规范要求。2适用范围适用于压力管道现场组焊焊后热处理的工作。,负责热处理工艺试验,编制热处理方案和<热处理工艺卡>,签发热处理报告,并对热处理的全过程负责。,协助检查硬度并做好记录。。(附后)、设计要求和委托单,确定热处理条件和要求。,新的热处理元件或有特殊要求的热处理等,热处理工程师在制定热处理工艺时,应进行必要的工艺试验,为编制热处理方案和热处理工艺卡提供依据。《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》、热处理工艺试验并结合实际情况编制热处理方案,质保工程师审批后生效。,热处理工程师审核。,对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行焊后热处理(如不能及时进行焊后热处理,应在焊后立即均匀加热至200~300℃,并进行保温缓冷)。,进行热处理工作。,应以焊缝中心为基准,每侧不应小于焊缝宽度的3倍,加热部分以外应进行保温。,应采用自动温度记录仪。所有仪表、热电偶及其附件,应根据计量的要求进行标定或校验。,测温点应对称布置在焊缝中心两侧,且不得少于两点,水平管道的测点应上下对称布置。、温度、保温时间。。,热处理人员应协同检查硬度值,并作好检查记录,同时在热处理焊口附近作好标记。。《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502356

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