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板材来料检验规范.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约5页 举报非法文档有奖
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为检验员提供来料检验规则和检验方法,保证来料质量状况,从而稳定产品质量。适用范围本标准适用于本公司所有采购板材物料的检验。检验工具游标卡尺;千分尺;:指表面裂纹、腐蚀斑点、折痕、压痕、摩擦痕、气泡、生锈、金属压入物、非金属压入物、脏污、色差等缺陷。:因零件结构设计或模具设计不当,冲压时产生的裂纹。:在热处理或储存过程中,由腐蚀介质引起的板面点状缺陷。:在轧制过程中,板材输送道轨不平衡或不均衡轧制,引起的垂直轧制方向的痕迹。:在轧制运输或冲压过程中,板面受异物挤压、碰撞而产生的凹陷变形。:板料未贴膜之前的搬运、清洗过程中,板与板之间,轧制过程中产生的各种摩擦痕迹,它们一般呈分散状或扫帚状。:因冶金质量问题,使板材表层含有针孔,皮下气孔等,一旦受热,便产生气泡。生锈:因环境的影响或养护过程中应使用中性物质(如清水)经常清洗以减少腐蚀介质附着而生锈;因尖锐物体划伤而破坏晶间结构生锈,其电解板因破坏电解层面生锈。金属压入物:在轧制或冲压过程中,因轧辊或模具粘金属屑,或者板面落有金属屑进而轧制或冲压到板面上。:在轧制或冲压过程中,因非金属物落到板面上,被轧压入板面。:各环节中操作不整洁附着在板面上,呈膜状或块状的堆积物。:铝板较软,轧制过程中,轧辊与铝板摩擦发热,产生氧化色、暗色,轧辊自身磨损而与铝板之间出现打滑,产生发亮区——(不含底面)通过塑件能观察到任何影响外观和色泽的缺陷。:凡是烤漆能够覆盖住且符合烤漆面外观要求的所有缺陷均允收。、拉丝或进行表面处理(氧化、电镀、喷涂)所能覆盖的表面,且符合后序外观要求的所有缺陷均允收。外观质量要求,具体要求按下表列出(其中D:缺陷直径或最大尺寸)序号缺陷名称装饰面非装饰面1裂纹不允收不允收2非金属压入物不允收不允收3腐蚀斑点不允收不允收4脏污轻微擦拭,仍去不掉不允收轻微擦拭,仍去不掉不允收5折痕无手感宽度<1㎜允收无手感宽度<2㎜允收6压痕在50mm检视面内,面积<2×<20mm×宽度<3mm×深度<板厚负偏差,允收2处7金属压入物不允收不允收8夹痕不允收允收9汽泡D<2mm,允收2处D<3mm,允收5处10小黑点D<1mm,允收3处D<,允收5处11色差轻微氧化和暗色<10%,允收轻微氧化色、暗色和发亮区<20%面积,允收12生锈不允收不允收板料的厚度尺寸要求见下表:--/--/-”不锈钢化学成份分析液(测定液)”-/-,-/-≤-/--/--/--/--/-:每批来料采样做90°或压死边试验,-/-

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  • 时间2019-06-27