变频器验收报告.doc

变频器验收报告变频器出厂检测XXXXXXXX公司出厂检验报告首页产品名称:XXX变频控制电柜产品型号:柜体数量:共面。检验依据:—2005《低压成套开关设备和控制设备》(国标)适用范围:低压控制柜、变频控制柜等低压电控装置;检验项目:见第3-6页检验结论:所有变频机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT测试标准。各项检验和试验结果表明:本产品符合国标GB7251-2005的标准要求,符合图纸技术文件的规定,检验合格,准予出厂。检验时间:20年月日甲方代表:检验员:日期:报告审核:日期:报告批准:日期:变频器检测流程一,外观检查。1,打开变频器的面板,检查铭牌与各种标志应齐全,清楚。2,对内部各器件(导线,端子,电容器,继电器,电阻)进行外观检查。3,查看变频器是否受潮、有异物,通风道是否堵塞。对受潮处干燥处理。4,清洁变频器,对控制电路板上的积尘、污垢一定要清除干净。5,检查螺钉、螺母、插件等是否松动与损坏。二,一般性检查。1,接线检查。输入端子(R、S、T)与输出端子(U、V、W)。对于标记DB+、DB-、P、N符号的端子是用于外接制动单元的,不能接电源或电机。2,绝缘检查:电源回路对地不低于20MΩ。三,静态测试。1,测试整流电路找到变频器内部直流电源的P(CD+)端和N(CD-)端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R(L1)、S(L2)、T(L3),应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到端,红表棒依次接到R(L1)、S(L2)、T(L3),有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复。2,测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤。四,动态测试。1,通电前检查。对变频器的型号、额定容量、额定电压、适配电动机功率等仔细核对,查看是否一致,尤其是额定电压。2,接通电源,控制板电源指示灯亮,变频器内可能有接触器吸合声。此时查看键盘监控显示与功能是否正常,有无故障码显示;机内有无冒烟及异味等不正常现象;风扇是否运转等。3,参数复位。注意根据变频器各型号对应的复位参数不同。4,参数设置用面板给定,频率给定置于额定值50Hz,变频器投入运行。5,检测变频器输出端U、V、W每两线之间的电压是否对称。使用万用表交流电压档测量时,其值可能偏高,这是因为输出电压为非正弦波。6,接电动机带负载测试。五,写测试记录和报告变频器验收报告篇二:-40/-40/8型空压机电控变频改造工程,由集团公司设备中心招标,-40/8型空压机电控变频改造工程由唐山市东润自动化工程技术有限公司中标。主要工程内容有:空压机电控变频改造,变频柜、联络柜、电源柜、控制台、传感器安装及调试。2011年3月10日开始由我矿和唐山市东润自动化工程技术有限公司共同进行安装、调试,并于2011年3月17日安装、调试完毕。2011年3月17日我矿机电区向矿等有关部门提出验收申请,2011年3月18日矿机电副总组织机电、安全、经管、财务、纪检等有关部门人员和厂家安装人员共同对该工程进行了验收。一、验收项目1、变频器的性能符合通用机械和《煤矿安全规程》规定的各种保护回路及对生产压风机使用的要求(各种保护)并提供相关资质与产品合格证件。2、采用一拖一的形式,具备工频变频转换功能。3、变频器提供4路开关量输入信号,4路开关量输出信号,2路模拟输出,2路模拟量输入信号。4、控制电路具备软件互锁功能,指通过PLC内部触点利用编制的程序实现互锁。5、变频系统装有输入电抗器,有效地抑制输入端谐波干扰。6、启动、加速过程冲击电流小,,避免大电流对电网的冲击。7、具有以下保护功能:过载、过流、缺相、欠压、过压、欠载等。8、变频器具有一定的过负载能力,能在150%额定输出下维持一分钟。9、PLC控制系统选用西门子公司的PLC。可以实现近控、远控转换。具有模拟量接口。可根据现场风量的大小对变频器频率进行调节。10、冷却水断水以后控制台形成闭锁,无法启动,但手动可以启动。11、系统具有冷却水泵控制功能。12、系统能够显示一级缸温度、二级缸温度、出水温度。13、风压超过设定值时控制台报警,继电器控制输出,停车。14、空压机开机满赫兹后15秒,油压≤100KPa时控制台进行报警,并自动停机。15、温度上限设置功能,超过上限值时控制台显示并报警。16、系统具有OPC数据接口,可以方便将数据上传。二、存在问题1、压力调节阀处漏风,已现场处理。2、原有操作规程与新安装设备不符,机电办公室尽快编制新的操作规