2.5 铣床编程.ppt

二***补偿三固定循环四手工编程举例(铣床编程)*注意::***由原点按顺序向1、2、3点移动时用G90、G91指令编程。:1、G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。2、为避免干涉,通常的做法是:不轻易三轴联动。一般先移动一个轴,再在其它两轴构成的面内联动。如:进刀时,先在安全高度Z上,移动(联动)X、Y轴,再下移Z轴到工件附近。退刀时,先抬Z轴,再移动X-Y轴。***补偿1、数控铣床***补偿的含义在数控铣床上,由于程序所控制的***刀位点的轨迹和实际***切削刃口切削出的形状并不重合,它们在尺寸大小上存在一个***半径和***长短的差别,为此就需要根据实际加工的形状尺寸算出***刀位点的轨迹坐标,据此来控制加工。、数控铣床***补偿类型***半径补偿:补偿***半径对工件轮廓尺寸的影响.***长度补偿:补偿***、***补偿的方法人工预刀补:人工计算刀补量进行编程机床自动刀补:数控系统具有***补偿功能。、***半径补偿功能1)***半径补偿的作用在数控铣床上进行轮廓铣削时,由于***半径的存在,***中心轨迹与工件轮廓不重合。人工计算***中心轨迹编程,计算相当复杂,且***直径变化时必须重新计算,修改程序。当数控系统具备***半径补偿功能时,数控编程只需按工件轮廓进行,数控系统自动计算***中心轨迹,使***偏离工件轮廓一个半径值,即进行***半径补偿。:1、刀补的建立:在***从起点接近工件时,刀心轨迹从与编程轨迹重合过度到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。2、刀补进行:***中心始终与变成轨迹相距一个偏置量直到刀补取消。3、刀补取消:***离开工件,刀心轨迹要过渡到与编程轨迹重合的过程。2)***)***半径补偿指令***半径补偿G41,G42,G40格式:X—Y—X—Z—Y—Z—D—G17G18G19G41G42G00G01执行刀补X—Y—X—Z—Y—Z—G40G00G01取消刀补X、Y、Z值是建立补偿直线段的终点坐标值;D为刀补号地址,用D00~D99来指定,它用来调用内存中***半径补偿的数值。:(1)、G41刀径左补偿,G42刀径右补偿。刀补位置的左右应是顺着编程轨迹前进的方向进行判断的。G40为取消刀补。(2)、在进行刀径补偿前,必须用G17或G18、G19指定刀径补偿是在哪个平面上进行。平面选择的切换必须在补偿取消的方式下进行,否则将产生报警。(3)、刀补的引入和取消要求应在G00或G01程序段,不要在G02/G03程序段上进行。(4)、当刀补数据为负值时,则G41、G42功效互换。(5)、G41、G42指令不要重复规定,否则会产生一种特殊的补偿。(6)、G40、G41、G42都是模态代码,可相互注销。