2 数控铣床加工工艺(4).ppt

2_数控铣床加工工艺(4)二、数控铣床加工程序编制涨闯斑铣吞堕痪雏迢输磁连昼罕商揖永桶鹊校曲澈土浇郝坷振视座垢蕾殴2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)与加工中心相比,数控铣床除了缺少自动换刀功能及刀库外,其他方面均与加工中心类同,但它主要还是被用来对工件进行铣削加工,这里所说的主要加工对象及分类也是从铣削加工的角度来考虑的。数控铣床是一种用途广泛的机床,它可以加工平面、内外轮廓、钻孔、铰孔、攻螺纹、镗孔等。根据机床控制系统的情况,可分两轴、两轴半、三轴或多轴联动控制。蕊欲蛆较摧蛋及口砾约骋浚食粉籽三李术履炭绑辜滔轨融淹烁珐硫慌五恼2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)1)平面类零件加工面平行、垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件。2)变斜角类零件加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件。这类零件多数为飞机零件,此外还有检验夹具与装配型架等3)曲面类(立体类)零件加工面为空间曲面称为曲面类零件。零件的特点其一是加工面不能展开为平面;其二是加工面与铣刀始终为点接触。此类零件一般采用三坐标数控铣床。碑挝奈顶棺淮华槐帜懊坍话勺仑晨腔具鹤顽棘码躬贮狭片聊坍音奄养敝瞩2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)(1)准备功能及辅助功能(2)。机床坐标系的原点由设计厂家在设计机床时确定。一般情况下,铣床原点的位置可在启动机床后,使机床三个坐标轴的坐标依次运动到其正方向的极限位置确定,,由编程人员设定,其位置随工件和夹具在机床工作台上的安装位置而定,所以又叫浮动原点或编程原点,一般在程序开头设置。校痴彻袍前亨娱罪卡玩拱巾交男渐优再壮焉骗妊脚慰赃声初耪罗嘶胳韦辉2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)(1)G92:坐标系的设定工件编程坐标系的预置寄存指令,用G92指令指定参考点在工件坐标系中的位置指令格式:G92X_Y_Z_*程序编制时,使用的是工件坐标系,其编程起点即为***开始运动的起刀点。但是在开始运动之前,应将工件坐标系告诉系统。通过把编程中起刀点的位置在机床坐标系中设定,将两个坐标系联系起来。所谓的参考点是指机械上某一特定位置。一般情况下起刀点在参考点位置。惑渭详柄内典漾玻攫悠铸衙道耪硅咀龟大欺绎原盔凌袖共流遏墙迸端何惕2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)(2)工件坐标系的偏移G54-G59在FANUC-6M系统中除了用G92设定工件坐标系外,还可以通过G54-G59来设定另外6个工件坐标系。两者区别在于用G92制定工件坐标系时,用程序指定,而用G54-G59指定工件坐标系时要预先通过参数设定后,再用程序调用。乖氓冶骆芝妙撒漳撵饯***懒缝驯***侨磊梭洪谣外斋胯爽玛账夺岭诞姚交涸2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)②G54-G59指令(原点偏移指令)工件坐标系设定的另一种常用方法就是采用原点偏移指令。事先用手动(MDI)输入或者程序设定各轴参考点到机床各轴坐标系零点的距离,然后使用G54-G59调用若在工作台上同时加工多个零件时,可以设定不同的程序原点,可建立G54-G596个加工坐标系。其坐标原点可以设在编程的某一固定点上,这样只需按选择的坐标系编程,给程序编制带来方便。G54-G59指令可以使其后的座标值视为加工坐标系1-6表示的绝对坐标值。例如:*表示该程序中的值是相对于第二坐标系(G55)给出的值。篓俐甫寸栈稼慕帐村提铆哄鄂铜皂趟疗示锯云瞬尿匡伙非召谱部朽丫键熏2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)当选择了工件坐标系的功能后,一般不需G92设定坐标系。如果用G92设定则会移动工件坐标系1-6。勿将G92与G54-G59混用,除非要移动工件坐标系G54-G59。岂帆绍橙锌敖绕纠弱招耀羽娇泥邑炽脚家杀氛揭戏畦糖枷巳崩核至尉辞贫2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)(3)固定循环指令(1)固定循环动作(2)固定循环动作的位置菇址愁怂棠读睫褐泉韭赞省雕平矿柳终坠型枷蟹踢恩唇泊刷渤截生炊号鳖2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)(4)指令格式阿衍唁链蝉憎圆膏溪苞映嵌忻彤阅臭蚜躇弹鸟说检锅综堪调泞组鳞刑谆尖2_数控铣床加工工艺(4)2_数控铣床加工工艺(4)