钣金工安全操作规程.doc

钣金工安全操作规程1、工作前应检查工具设备是否完好、可靠;手锤应无松动,锤击面应无卷边和裂纹,锤柄应用有韧性的硬木制造,并在锤头上端加上斜楔。2、使用手锤时,应注意锤头运动范围的安全,握锤的手不准戴手套。3、在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等,应加挡板,以免金属碎片飞出伤人。4、就车作业时,要注意与同时工作的其他工种协调作业,并小心防止机件、工具等杂物掉下造***身事故。5、不准用手剪剪切淬过火的钢板和超过手剪允许剪切厚度的材料。6、用手剪剪切时,手指距刀口不得少于50毫米,测量剪切长度,不得将手伸过刀片底下。7、使用剪板机时应注意:①检查剪刀刃口是否正常,包括板料材质、厚度对上、下剪刀侧面的间隙进行调整,调好后须做空载试机;②开机前应检查板料表面质量,如有硬疤、电渣等毛病不能进行剪切,禁止过载剪切。ABC汽车摩托车维修行业协会监制磁力探伤安全操作规程1、探伤检验前,应清洁受检件表面,使受检面在无锈、无氧化物、无油垢和无水状态下检验。2、操作前应认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘情况,在确认完好后才能接通电源。3、接通电源后,应根据受检件的大小,将磁力控制开关选择在“强、中、弱”位置。4、把磁粉或磁粉悬浮液喷洒在受检件上,将探头在受检件上缓慢移动进行检测,圆形探测头孔与轴颈必须保持约20㎜的间隙,探头轴向移动速度每秒50~100毫米,周向转动每次可转90°。5、探伤器接通电源并选择“强”的位置时,探头无负荷(即无受检件)不能超过一小时,若达一小时,应关机并在半小时后才能开机使用。6、根据探伤器(机)的性能要求,对受检件进行退磁处理。7、探伤结束后,关闭电源开关,清洁工作场地。ABC汽车摩托车维修行业协会监制电焊工安全操作规程1、焊接场地禁止放置易燃、易爆物品,并备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风条件。2、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。3、工作时操作人员应穿戴好防护用品,皮肤不得外露,仰焊时,要将衣领、袖口等处严密扣紧,敲打渣子时应戴上防护眼镜。4、接通电源时,要一次推足闸刀开关,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。5、在车上焊接时,应先检查周围有无易燃、易爆物品,且回路电线不准搭在油箱或油架上。6、更换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。7、工作完毕后应先关闭电焊机,再断开电源,然后检查场地,灭绝火种后才能离开。ABC汽车摩托车维修行业协会监制吊车安全操作规程1、起吊工作物应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角处应加垫衬,,经检查确认稳妥可靠后方能起吊。2、开车前要检查运行范围内是否有人或障碍物,以及起升高度和行走限位开关是否灵敏可靠;开动时应先鸣铃示意。3、操作人员开车时,手不能离开控制器,起吊物体时要轻起轻放,禁止猛起、急落。4、运行过程中,不得突然开倒车,以免重物在空中摆动,严禁对吊挂着的工件进行加工检修。5、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留;运行中,地面有人或落放吊件应鸣铃警告,吊运物件离地不得过高。6、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位,起吊件未放下或索具未脱开,不准离开操作岗位。7、运行中由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落;排除故障后,才能重新启用,禁止“带病”运行。8、严禁起吊氧气瓶、乙炔发生器等危险物品,吊绳和附件捆缚不牢和超过吊车额定负荷的物品不允许起吊。ABC汽车摩托车维修行业协会监制零件清洗机安全操作规程1、作业前,应检查清洗机各部分是否正常,电路是否安全;确认无故障才能使用。2、工作中清洗液高度应保持在规定的范围内,电加热管应在水面以下100㎜。3、应及时清除清洗机内的脏杂物,采用电加热清洗液的清洗机其内部污泥不得超过电加热管。4、开始清洗时,应把清洗机门(盖)关好,在清洗过程中,禁止打开清洗机门(盖)。5、清洗小件时,应把小件集中在筐内放到清洗机内,以免小件卡住传送带或转盘。6采用电加热清洗液的清洗机,工作前应先预热清洗液,待清洗液达到所需温度后,才开始清洗零件。7、在清洗过程中若出现异常响声,应立即停机检查,严禁清洗机“带病”工作。8、清洗结束后,应切断电源。ABC汽车摩托车维修行业协会监制轮胎工安全操作规程1、必须将车辆顶起并支承可靠后才能从车上拆装轮胎。2、推滚轮胎移位时,应注意避免滚辗碰撞现象。3、在轮胎解体检查及充气过程中,应防止锁圈弹出伤人;4、安装垫带及内外胎时,严禁将泥砂等杂物带入腔内,气门要装正,气门嘴应配有防尘帽。5、严禁将破损严重和花纹深度底于其新胎花纹深度30﹪的轮胎,以及将翻新轮胎装在汽车前轴上。6、严禁在汽车的同一轴上混装子午线和斜交轮胎。7、轮胎充气,