差压变送器的原理及故障诊断.doc

差压变送器的原理及故障诊断1、 差压变送器的工作原理: 来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。2、差压变送器的几种应用测量方式:1. 与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。2. 利用液体自身重力产生的压力差,测量液体的高度。3. 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。3、 应用中的故障判断及分析       变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。1. 调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、  误操作、误维修。2.   直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。3. 检测法:1)断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从表体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。2) 短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。3)替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。4)分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。4、几个典型测量回路的故障分析下面我仅以导压管故障为例,来分析差压变送器测量回路故障。1.   导压管堵塞:在仪表维护中,由于差压变送器导压管排放不及时,或介质脏、粘等原因,正负导压管堵塞是经常发生的事。当实际流量由F前减小到F后时,管道中的静压也相应的降低,设降低值为P0;同时,当实际流量下降至F后时,P-值也要因为管内流体流速的降低而升高,设升高值为P0’。即:△P=(P+-P0)-(P-+P0′)此时变送器输出值应减小。2.   正导压管泄漏:实际上,当泄漏量非常小的时候,由于种种原因,工艺操作或仪表维修护人员很难发现,只有当泄漏量大,所测流量与实际流量相比有较大误差时才会发现,这时即使是实际流量上升,总是△P泄漏后<<△P泄漏前,F泄漏后<3.   平衡阀泄漏:设泄漏前压力为P1,泄漏后压力为P2,P1=P1+-P1-,