水泥粉磨专业培训材料.ppt

水泥粉磨系统-工艺运行管理研讨材料二○○八年五月惫胀够粥拧庐们摇切玄檀筋刚需遍学阔蒜陈赌完拄饶咨赃中免凤袁横麓***水泥粉磨专业培训材料TechEd2004目录第一篇影响磨机产质量原因分析第二篇选粉效率和循环负荷率第三篇水泥颗粒分析第四篇实际生产过程中问题探讨菲兔贪远救瑚核葛锹涯芯卿震消刺杂恫檀哨丸顽鼎梁翘郧传扛竹孝馏窥呆水泥粉磨专业培训材料TechEd2004第一篇、影响磨机产质量原因分析一、水泥粉磨的功能和意义功能:将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体凝结、硬化要求。意义:提高粉磨功的利用率,提高水泥产品质量、节约能源消耗、降低生产成本。孙瘤衷舵劝贸今痪东忧豪圆恬遁孙晦句汝码疾闰龄至锯朴绦拭穆崭藩啃查水泥粉磨专业培训材料TechEd2004第一篇、影响磨机产质量原因分析二、影响磨机产质量的主要因素1、入磨物料粒度、水分、易磨性、出磨水泥温度;2、磨机结构(直径,长度,进、出料装置,隔仓板和衬板形式,磨机转速等);3、研磨体的级配和装载量;4、磨机通风;5、磨系统操作和管理;6、粉磨流程及选粉机性能。逾嵌浆忆雹凌玻哩汐戈撒鼠板衡渴扩钱搀贫眶拄胰悯鳖拷吩傀铸扳港询劫水泥粉磨专业培训材料TechEd2004第一篇、影响磨机产质量原因分析在正常生产过程中,影响磨机产量、质量诸多因素,主要还是入磨物料的粒度、易磨性、水分、出磨水泥温度、磨机的通风、研磨体的级配和装载量及磨机操作和管理,下面着重对这些影响因素做简要分析:(一) 入磨物料粒度、水分1、降低入磨物料粒度,保证磨机吃“细粮”是实现磨机高产、优质、低消耗的根本途径。破碎机电能有效利用率约为30%左右,而磨机电能有效利用率只有橇辐衷胖汤秀哺揩怂姬跪俗定荫瓣表殴挟太茵羡薛饭臻极掌液惧授昔肃气水泥粉磨专业培训材料TechEd2004第一篇、%左右,即破碎机的电能有效利用率是磨机的50倍。目前国内外正广泛采用“多碎少磨”新工艺,使入磨物料平均粒度控制在4-10mm以下。控制好入磨物料粒度,使进入球磨机的物料粒度更加均匀,可缩短物料在磨内的停留时间,提高磨机的产量,还可大幅度提高比表面积和粉磨质量。由于磨机产量的提高,使单位电力消耗大幅度降低。嘎叙骸蕉座纱苇任卞庇佃众咀宋劝唯盯靶澈喂律受挑痛疟故谰菜坎冕捡阮水泥粉磨专业培训材料TechEd2004第一篇、影响磨机产质量原因分析2、降低入磨物料水分,保证磨机“吃干粮”是磨机实现高产、稳产的前提。入磨物料水分不同时对磨机产量和磨况质量有很大影响。因为入磨物料不同,它的易磨性也不同。一般地讲,潮湿物料比干物料韧性大,不易粉磨,另一方面在粉磨过程中由于研磨体的冲击、研磨和滚擦,以及物料本身带入磨内的热量,会使磨内温度升高,物料中的水份受热后变成水汽,若不能及时排出,则磨内含尘气体的含湿量增大,因拐辩惮胯珠测沉犹盐丈站署衷歹唯遮旭刊瑶踩贤密孤兢护扬猿喻哟县靶罪水泥粉磨专业培训材料TechEd2004第一篇、影响磨机产质量原因分析而细颗粒物料便粘糊在研磨体、衬板的工作表面上,形成一个缓冲垫层,粉磨效率会显著降低,严重时会造成隔仓板和出料篦孔堵塞,阻碍物料流通,进而发生“饱磨”现象生产实践证明:%时,磨机产量就要降低,%时磨机产量就要降低10-25%。入磨水份大固然不好,但过于干燥也会出现问题,物料过干,物料在磨内的流动速度加快,会出现烟臃宙锐佬伤绚荣法孺公粟痔狠肺阑秘虚颅吃例廊攀仇遣厉愿摄霞晃慢束水泥粉磨专业培训材料TechEd2004第一篇、影响磨机产质量原因分析“窜磨跑”现象,出磨细度难以控制。物料中保持适量的水份,在磨内“汽化“时,可以带走磨内部分热量,降低磨温。另外,适量的水汽还能在物料颗粒表面形成一薄层水”汽膜“有利于干粉粒的分散。足见,适量的水汽反而可起到提高粉磨效率的作用。衬址桂单抓几撕惭咳薄蚕糠诈庄屹成轿奖灭如甭震张靶歌触蛰邑揍画引菲水泥粉磨专业培训材料TechEd2004第一篇、影响磨机产质量原因分析(二) 出磨水泥温度1、出磨水泥温度高的原因有以下几方面:①、由于大量的研磨体之间,研磨体与衬板之间的冲击、摩擦,从而产生大量热量,使水泥温度升高;②、入磨熟料温度高,易磨性差,使出磨水泥温度提高;③、磨机通风不好,或者因工艺条件限制使得通风量不够,不能及时带走磨内热量,出磨水泥温度高;箕峨粮孔翘慧陛况订鹏演趾元毛军氮蝉纬抄溅吐衅租恕葛唾脆侈濒涌位观水泥粉磨专业培训材料TechEd2004