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第卷增刊塑料工业
年月Ⅱ
树脂基复合材料成型工艺研究进展
乔东,胡红
东华大学纺织学院,上海
摘要:主要综述了树脂基复合材料的几种成型工艺,包括、、、、、、、
、,各自的发展现状、成型原理、特点等。
关键词:;;;;;; ;; ;现状

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先进复合材料作为一种比较理想的结构材料和功的流动不均衡,不能进行预测和控制;对于制造大尺
能材料,具有许多独特的优点和重要的实用价值,已寸复合材料来说,模具成本高,脱模困难等。
成为现代航空、航天飞行器制造不可缺少的关键材近年来针对存在的问题和局限性,国内外
料,并在船舶、汽车、建筑、体育用品等领域获得越开展了大量颇有成效的研究,使得技术渐趋成
来越广泛的应用。随着复合材料应用领域的拓宽,其熟。
成型工艺日臻完善,新的成型方法不断涌现,目前聚真空辅助成型工艺
合物基复合材料的成型方法已有多种,并成功地真空辅助是在树脂注入过程中同时从闭合
用于工业生产。下面仅就几种常用的树脂基复合材料模具出口处抽真空。模具抽真空不仅提高了模具充模
成型工艺做一简要阐述。的压力,而且排除了模具和预成型体中,尤其是纤维
普通成型工艺束中的气体,因此同时提高了预成型体中的宏观流动
树脂传递模塑,简称和树脂在纤维束间的微观流动速度,有利于纤维的完
是将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的全浸润,从而减少制品的缺陷。采用真空辅助
工艺方法,是近年来发展迅速的适宜多品种、中批时,模具的密封要求很严格,上下模具问不允许有漏
量、高质量先进复合材料制品生产的成型工艺。气,否则会吸人大量气体导致制品成型的失败。另
的特点明显,主要体现在:①具有无需胶衣外,真空辅助是一个范围很广的概念,可以包
涂层即可为构件提供双面光滑表面的能力;②能制造括其他很多工艺,这里要谈的是利用真空袋在单面模
出具有良好表面品质的、高精度的复杂构件;③成型具上密封增强体,依靠抽真空产生的压差,压紧增强
效率高,适合于中等规模复合材料制品的生产;便于体,树脂依靠真空从一端流到另一端。如图所示。
使用计算机辅助设计进行模具和产品设计;成型过程
中散发的挥发性物质很少,有利于身体健康和环境保
护。但是,目前其自身还存在一些问题,例如①树脂
对纤维的浸渍不够理想,制品里存在空隙率较高,干■■收集■真皇象
纤维的现象;②制品的纤维含量较低一般为%; 图工艺原理示意图
③大面积、结构复杂的模具型腔内,模塑过程中树脂
作者简介:乔东,男,年生,硕士,主要从事复合材料成型工艺方面的研究。...
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与常规的工艺相比,它有如下优点:①只工艺的注射压力一般不超过.,通常在.
需要单面模具,模具制作更加简单;②真空的使用可.;③上模四周设计有专门的流道,辅助树脂
提高玻璃纤维对树脂的比率,使制品纤维含量更高; 流动;④生产制品的尺寸变化范围大,通常产品小到
③真空还有助于树脂对纤维的浸渍,使纤维浸渍更充一个篮球帽,大到长约的船体,但这
分;④真空还起到排除纤维束内空气的作用,使纤维不是尺