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激光熔覆.pptx

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、背景介绍磨损、腐蚀等起源于表面。采用表面改性技术在金属材料表面制备各种功能涂层,耐磨、耐蚀、抗氧化等,内部保持原有金属材料的性质(低价、性能)的同时提高了材料表面的特殊性能。常用表面改性方法:电镀、PVD(物理气相沉积)、CVD(化学气相沉积)、渗碳、渗氮、离子注入、激光淬火、激光重熔、激光熔覆、等离子熔覆、等离子喷涂、超音速火焰喷涂等等。激光熔覆:激光熔覆技术兴起于上世纪八十年代,亦称激光包覆或激光熔敷,是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面一起熔凝的方法,在基材表面形成与其为冶金结合、具有成分与性能完全不同的合金涂层,从而可以在低成本基材上制成高性能表面,代替大量的高级合金以节约贵重、稀有金属材料,降低成本和能源消耗。二、:粉末成分配比:预期性能(耐磨TiC、Cr7C3、Ti5Si3,耐蚀Cr3Si,抗氧化Al2O3、SiC)、合金相图(基材+合金粉末)加工工艺参数:激光功率、光斑直径、扫描速度、送粉速度(粉末预置厚度)、搭接率(多道熔覆):肉眼:观察涂层质量光学显微镜(OM):观察涂层各相宏观分布微观:X射线衍射仪(XRD):定性分析涂层相组成扫描电镜(SEM):分析涂层各相微观组织形貌元素能谱分析(EDS):分析涂层各组成相的元素成分含量,结合XRD确定各相透射电镜(TEM):分析超细相或SEM不能确定的相(a)(b)

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